приготовления и уплотнения бетонных смесей

Бетон с доставкой по Москве и области

Песок — это природная осадочная горная порода или искусственно изготовленный материал, состоящий из мелких фибробетоны диссертация «каменных» пород. Природный и искусственный песчаный материал широко применяется в строительстве в качестве мелкого заполнителя при производстве бетонов и цементных растворов разных марок. Технический смысл и функция, которую выполняет песок для цемента — заполнение пространства между частицами щебня, керамзита, шлака или строительного мусора смесью цемента и песка. При производстве кладочного, штукатурного или ремонтного раствора продукт используют в качестве основного заполнителя, от которого зависит прочность и долговечность сооружения.

Приготовления и уплотнения бетонных смесей керамзитобетон или газобетон лучше

Приготовления и уплотнения бетонных смесей

При изготовлении сборных железобетонных конструкций очень важно выбрать способ уплотнения смесей, обеспечивающий выпуск изделий требуемого качества при минимальных затратах труда и времени. В практике современного заводского и полигонного производства сборных железобетонных конструкций применяют следующие основные способы уплотнения бетонорастворных смесей: вибрирование, центрифугирование, прокат, прессование, трамбование; в отдельных случаях — комбинированные случаи центрифугирование, прокат и т.

Благодаря эффективности уплотнения и простоте оборудования наибольшее распространение в промышленности сборного железобетона получил способ уплотнения вибрированием. Уплотнение вибрированием бетонных смесей основано на их свойстве изменять свою структурную вязкость при определенных напряжениях сдвига, которые надо сообщить частицам, чтобы они начали перемещаться относительно друг друга.

При вибрировании частые гармоничные колебания, создаваемые вибрационными механизмами, передаются смеси в виде импульсов, под воздействием которых частицы ее начинают совершать непрерывные колебательные движения около своего среднего положения. В результате происходящего при этом резкого уменьшения сил трения и сцепления между частицами жесткая бетонная смесь приобретает свойства «тяжелой» жидкости и становится подвижной текучей. Частицы бетонной смеси, находясь под воздействием лишь собственной массы, скользят друг по другу, укладываются более компактно и вытесняют наружу часть имеющегося в смеси воздуха, что обеспечивает получение бетона требуемой плотности.

Полученная в процессе вибрирования текучая смесь, подчиняясь законам гидростатики, оказывает давление на стенки формы, что способствует лучшему заполнению опалубки даже при сложных ее очертаниях. После прекращения вибрирования бетонная смесь теряет временно приобретенную подвижность и, будучи уплотненной, имеет бОльшую структурную прочность, чем до вибрирования. Свойство бетонных смесей при достижении определенных напряжений сдвига, сообщаемых ее частицам, переходить из упруго-пластического или вязкого состояния в состояние временной текучести и возвращаться в первоначальное состояние после прекращения внешних воздействий называют тиксотропией.

Вибрирование применяют для уплотнения только жестких и малоподвижных смесей. Для подвижных смесей кратковременное вибрирование используют не для уплотнения, а для механизации ее укладки в формы, так как продолжительное вибрирование вызывает расслоение смеси. Величина напряжения сдвига, при которой смеси в процессе вибрирования приобретают текучесть, связана с параметрами вибрирования: частотой колебаний и их амплитудой. Последними исследованиями установлено, что эффективность вибрирования находится в прямой зависимости от так называемого показателя интенсивности, представляющего собой совместную функцию скорости и ускорения, пропорциональную мощности потока энергии, расходуемой на колебания.

Показатели интенсивности вибрирования, рекомендуемые «Инструкцией по продолжительности и интенсивности вибрации…» НИИЖБ, , при различных соотношениях амплитуды и частоты колебаний, обеспечивающие требуемое уплотнение бетонной смеси с заданной удобоукладываемостью в сравнительно короткий срок, приведены ниже.

Значения частоты и амплитуды колебаний для каждой смеси должны быть согласованы друг с другом таким образом, чтобы обеспечить при вибрировании незатухающие колебания частиц смеси. Зная оптимальную величину интенсивности вибрирования для каждой смеси, можно определить предельную величину амплитуды, соответствующую различным частотам, при которых достигается наилучшее уплотнение смеси. Одновременно с этим амплитуда колебаний должна быть согласована с размерами частиц смеси.

С уменьшением крупности заполнителя амплитуда должна уменьшаться, а частота колебаний соответственно увеличиваться. При уплотнении мелкозернистых бетонных смесей в процессе формования тонкостенных конструкций наиболее целесообразным является вибрирование с частотой Гц, кол. Активация цемента чаще всего заключается в его дополнительном помоле. Увеличение удельной поверхности на В возрасте 1 сут прочность бетона возрастает на Помол сухим или мокрым способом.

Часто помол цемента сочетают применением химических добавок, что обеспечивает получение быстротвердеющих бетонов. Однако активация цемента требует специального оборудования и значительных дополнительных затрат энергии, поэтому она применяется только при технико-экономическом обосновании. Подготовка растворов химических добавок включает растворение в воде твердых, пастообразных или жидких продуктов добавок последующее доведение раствора до заданной концентрации Приготовление добавок осуществляют в специальных емкостях, снабженных системой трубопроводов для перемешивания раствора сжатым воздухом, а при необходимости — паровыми регистрами для подогрева.

После приготовления добавки подают в расходную емкость, снабженную датчиком уровня, и по мере необходимости— через дозатор в бетоносмеситель. Определение состава бетона и количества раствора, вводимого в бетонную смесь, производят в соответствии с рекомендациями, изложенными в гл. Подогрев заполнителей обычно осуществляют в бункерах, реже непосредственно на крытых складах. Для подогрева используют либо контактный способ подогрева заполнителей с помощью паровых труб и гребенок, размещаемых в бункерах, либо непосредственно через заполнитель пропускают горячий воздух или газ.

На современных бетонных заводах используют в основном весовые дозаторы, т. При этом расход цемента округляют обычно в большую сторону, а волы — в меньшую. Большая точность состава бетона не требуется, так как существующие дозаторы не могут ее обеспечить. Применяют различные способы перемешивания в зависимости от вида и характеристик бетонной смеси. При использовании крупнозернистых подвижных смесей с заполнителем из плотных пороа применяют смесители свободного гытения, в которых перемешивание происхотпт при вращении барабана-смеси теля в рс!

Разновидностью принудительного перемешивания является виброперемешивание, когда материалы в процессе перемешивания подвергаются вибрированию. В результате достигается некоторая активация цемента, что способствует повышению прочности бетона, особенно в раннем возрасте.

Большое влияние на качество перемешивания оказывает его продолжительность, которая в смесителях циклического действия определяется с момента загрузки всех материалов до начала выгрузки. При недостаточной продолжительности перемешивания ухудшается однородность бетона и понижается его прочность. Увеличение продолжительности перемешивания сверх оптимальном, соответствующей получению однородной бетонной смеси, мало сказывается на свойствах бетона и бетонной смеси прочность бетона повышается, но крайне незначительно.

Оптимальная продолжительность перемешивания зависит от состава, характеристики бетонной смеси и типа применяемого смесителя. Для приготовления малоподвижных и умеренно жестких смесей продолжительность перемешивания следует увеличивать в 1, В смесителях принудительного действия перемешивание крупнозернистых смесей обычно продолжается Продолжительность перемешивания легкобетонных смесей зависит от вида бетона качества заполнителя, консистенции бетонной смеси.

При использовании тонкомолотых добавок, предварительно не перемешанных с цементом, продолжительность перемешивания увеличивают в 1, В рассмотренных ниже способах определения состава бетона предполагается, что продолжительность перемешивания смеси достаточна, а тип смесителя соответствует виду бетона. Если условия производства иные, то их необходимо учесть при корректировке состава бетона путем проведения пробных замесов.

Приготовление бетонной смеси. Укладка бетона вибробетон. В сельском строительстве бетонную смесь, как правило, приготовляют централизованно на специализированных заводах, Для приготовления жестких смесей выпускаются бетономешалки с принудительным перемешиванием.

Обычные бетономешалки перемешивают бетонную смесь за счет Бетонную смесь приготовляют из Вода для приготовления бетонной смеси должна быть чистой, без запаха, не содержать хлора, масла, агрессивных веществ и т. Если бетонную смесь готовят в Для приготовления бетонной смеси используют водопроводную питьевую, а также любую воду, имеющую водородный показатель рН не менее 4, т.

Приготовление бетонной смеси и строительных растворов.

СКОЛЬКО ВЕСИТ БЕТОН В СУХОМ ВИДЕ

Но конструктивное решение поличастотных вибраторов довольно сложно. Поэтому режим вибрирования рассчитывается на средний размер частиц заполнителя. Оптимальные амплитуды колебаний вибраторов зависят не только от размера частиц, но и от подвижности смеси. Для смесей с крупным заполнителем, а также малоподвижных и жестких смесей необходима более низкая частота колебаний с большой амплитудой до 0,7 мм.

Для смесей с мелким заполнителем и подвижных эффективнее более высокая частота с меньшей амплитудой 0,,40 мм. По способу воздействия на бетонную смесь вибраторы подразделяются на: глубинные, поверхностные, наружные, виброплощадки вибростенды рис. Глубинные вибраторы для уплотнения погружаются в бетонную смесь и передают колебания вибронаконечником или корпусом рис. Это наиболее распространенные вибраторы для уплотнения бетонной смеси в армированных и неармированных блоках массивных сооружений в частности, гидротехнических.

Поверхностные вибраторы устанавливается на уложенную бетонную смесь и переда ют колебания с поверхности через рабочую площадку. Они действует на глубину см. Применяются при бетонировании плит, панелей, дорожных и аэродромных покрытий. Наружные вибраторы прикрепляются к опалубке или другим устройствам и передают колебания через опалубку. Глубина уплотнения смеси см. Применяются для уплотнения при бетонировании тонких элементов с повышенной густотой армирования, а также для побуждения выгрузки, бетонной смеси из бункеров, бадей, автосамосвалов.

Виброплощадки вибростенды применяют главным образом при изготовлении сборных элементов в заводских условиях. Наиболее распространенными вибраторами для уплотнения смесей при бетонировании массивных гидротехнических сооружений являются глубинные. Глубинные вибраторы наиболее просты, экономичны и эффективны. Они представляют собой вибробулавы или виброиглы длиной см и диаметром см наиболее распространены вибраторы длиной см табл.

Колебания низких частот воздействуют на крупные частицы, высоких - на более мелкие. Радиус действия вибраторов, определяющий размер зоны уплотнения смеси, зависит от частоты колебаний и диаметра вибратора. Для ручных вибраторов он невелик и составляет см. Радиус действия вибратора легко определить экспериментально. Для этого достаточно поместить в бетонную смесь стержни диаметром 20 мм длиной, равной длине вибратора, на все более увеличивающемся расстоянии от вибратора.

После 1 мин вибрирования все стержни в радиусе действия полностью погрузятся в смесь, вне радиуса действия - частично. Погружать вибратор в смесь следует вертикально. При этом конец вибронаконечника углубляют в ранее уложенный но не схватившийся слой на глубину около 5 см. Этим обеспечивается совместное вибрирование контактного слоя ранее уложенного и уплотняемого слоя и стирание границы между слоями. Толщина слоя вибрирования должна соответствовать длине рабочей части вибратора и при ручном вибрировании не должна превышать 50 см.

Шаг перестановки вибраторов не должен превышать 0,5 радиуса его действия и зависит от толщины слоя, подвижности смеси, крупности заполнителя, вида применяемого цемента и добавок. Поэтому в каждом случае радиус действия следует уточнять на месте. Лучше вибрировать смесь короткими "рывками" в точках, как мокло ближе расположенных друг к другу, чем длинными в более отдаленных друг от друга точках. Извлекать вибратор следует медленно, так как иначе образуются впадины, которые заполняются цементным молоком.

Продолжительность вибрирования зависит от многих факторов, в частности от частоты колебаний рис. Она сокращается с повышением частоты, подвижности смеси, увеличением количества мелких фракций в смеси, уменьшением массы бетона, а также с повышением густоты армирования. Для отечественных ручных вибраторов она в среднем составляет с.

Не следует вибрировать смесь слишком долго. Излишняя вибрация может вызвать расслоение смеси в связи с различной плотностью цементного теста, и заполнителя рис. Бетонный слой не должен доходить до верха опалубки на см. Особенностью бетонной смеси является невозможность заготовки ее предварительно и транспортировка на значительные расстояния. Поэтому следует обратить внимание на оборудование и технологию приготовления бетонной смеси, конструкции заводов и бетономешалок, средства транспортировки смеси специальные и общего назначения, методику их выбора, сроки отвердевания бетона, оборудования для непосредственной подачи бетона в строительные блоки.

Усвоить требования при бетонировании, технологии уплотнения бетона и ухода за ним. Как классифицируются бетоносмесительные установки по назначению и принципу действия? Использование материалов разрешается при обязательной установке активной гиперссылки на сайт Hydrotechnics.

Вы здесь: Главная Технология СП Методички Организация и технология строительных работ Технология приготовления, транспортировка и укладка бетонной смеси. Строительные работы Ремонт автодорог Земляные работы Подводное бетонирование Проектирование автомобильных дорог Строительство автомобильных дорог Устройство водоснабжения Керамика в доме Транспортные работы в строительстве Бетонные работы Электричество в доме Устройство канализации Теплые полы Легкие металлоконструкции.

Технология приготовления, транспортировка и укладка бетонной смеси Методические советы Приготовление бетонной смеси Чтобы приготовить 1 м 3 бетонной смеси, нужно: кг цемента; кг песка; кг щебня; л воды. Транспортировка бетонной смеси В зависимости от местных условий транспортировка бетонных смесей может осуществляться с использованием самосвалов, бетоновозов и авто бетоносмесителей с вместимостью барабана 3- 12 м 3. Укладка бетонной смеси Перед укладкой бетонной смеси необходимо: проверить надежность основания, правильность установки опалубки, арматуры и закладных деталей.

Подача бетона автобетононасосами Чтобы обеспечить безпустотное заполнение опалубки и плотный обхват арматуры применяется вибрация с дополнительным штыкованием в углах и густо армированных местах. Вопросы для самопроверки 1. Основные процессы в ходе приготовления бетона. Заводы циклического и непрерывного действия, недостатки и преимущества.

Последовательность загрузки материалов и время перемешивания бетонной смеси. Качество бетонной смеси и факторы, что ее определяют. Виды транспорта смеси, условия выбора и расчета. Способы подачи смеси в блоки бетонирования, оборудование, схемы и расчет. Расчет блоков бетонирования. Основные способы уплотнения бетона, оборудование и рабочие органы. Уход за бетоном после снятия опалубки. Так же рекомендуем посмотреть:. Виды торговой мебели Оборудование для торговли необходимо для того, чтобы осуществлять хранение и демонстрацию различного товара.

Особенности алюминиевых и медных листов Современная промышленность нуждается в качественных материалах, которые не будут окисляться и подойдут для штамповки любого типа. Использование облицовочной керамической плитки Сегодня, пожалуй, использованием облицовочной керамической плитки уже и не удивишь совсем никого: встретить ее можно если и не в каждом доме, то в трети точно. Как сделать подвесной потолок в офисе Когда на рынке появился гипсокартон, заниматься ремонтом стало проще.

Технология бетона.

Приготовления и уплотнения бетонных смесей 618
Приготовления и уплотнения бетонных смесей Общие основы получения вяжущих веществ. В ряде случаев при доставке бетонных смесей используют перегрузочные подъемные бункеры и специальные перегружатели-смесители. Приготовление бетонной смеси осуществляется в смесителях принудительного и заставка бетон перемешивания. Опалубочные щиты, прикрепленные к торцам шатров над бетонируемыми блоками. Для обеспечения бесперебойности работы весовых дозаторов, особенно при напряженной круглосуточной их работе, необходимо ежедневно производить профилактические осмотры дозаторов с устранением всех возникающих неполадок. Выходящий из-под опалубки бетон должен сохранять свою форму и обладать прочностью, достаточной для воспринятия нагрузок от вышележащих слоев. Ширину блоков принимают с учетом условий непрерывного бетонирования и темпа подачи бетонной смеси.
Состав конструкционного керамзитобетона Заказать миксер бетон тольятти
Приготовления и уплотнения бетонных смесей Огради бетон

Ответ керамзитобетон штриховка это нравится?

Конвейерами длиной до 15 м подают смесь на высоту до 5,5 м. Чтобы уменьшить высоту свободного падения смеси при выгрузке, применяют направляющие щитки или воронки. Но конвейеры в процессе бетонирования необходимо часто переставлять. Поэтому более. Пневмонагнетатели также используют для бесперегрузочной подачи смеси и ее укладки. Применяют также виброхоботы, представляющие собой звеньевой хобот с вибратором. Подачу и распределение бетонной смеси в конструкции на расстоянии до 20 м с уклоном к горизонту Смесь при укладке должна плотно прилегать к опалубке, арматуре и закладным частям сооружения, а также полностью заполнять без каких-либо пустот объем бетонируемой конструкции.

Способы укладки смеси. Смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной Для равномерного распределения смеси в массивных неармированных блоках применяют малогабаритные электробульдозеры на базе гусеничного трактора или оборудованные отвалом электровездеходы, приводимые в движение питающим электрокабелем. Перекидывать смесь во избежание ее расслоения допускается лишь в исключительных случаях; двойная перекидка не допускается.

При невозможности такой укладки смесь в конструкцию подают с помощью вибропитателя и виброжелобов рис. При бетонировании стен сооружений, в том числе заглубленных опускных колодцев и т. Укладку смеси в массивные конструкции, а также в стесненных условиях осуществляют ленточными транспортерами конвейерами. При необходимости более интенсивного ведения бетонных работ и частого перебазирования оборудования применяют автобетононасосы АБН с распределительной стрелой, снабженной бетоноводом.

АБН может подавать смесь на расстояние до м и высоту до 80 м. Им особенно удобно подавать смесь в высокорасположенные рис. Для бесперегрузочной укладки смеси используют также пневмонагнетатели рис. При необходимости торкретирования бетонируемого сооружения смесь укладывают способом пневмонабрызга с помощью компрессора и бетон-шприц-агрегата рис.

При смещении их следует выправить до затвердения смеси. При вибрировании смеси передают колебания, разрушающие силы внутреннего трения и сцепления между ее частицами. Глубинные вибраторы выполняют с погруженным в бетонную смесь и передающим ей колебания вибронаконечником рис 5. В процессе уплотнения нельзя касаться вибратором арматуры, так как это может нарушить ее сцепление с бетоном. Вакуумирование бетона в целях его уплотнения осуществляют за счет отсоса из смеси свободной, химически не связанной воды и воздуха.

Прочность вакуумированного бетона по сравнению с вибрированным выше на Вакуумирование наиболее эффективно для конструкций с большой площадью бетонной поверхности. Вакуумирование бетона производят с опалубленных и неопалубленных поверхностей. Для вакуумирования применяют жесткие вакуум-щиты или гибкие вакуумные маты, которые плотно прижимают к поверхности бетона и герметизируют по периметру.

При включении его в полости щита образуется вакуум и из бетона отсасывается воздух и свободная вода. Производительность вакуум-установки из Поверхность рабочего шва должна быть перпендикулярной продольной оси элемента, в стенах и плитах - их поверхности. Смесители классифицируют по трем основным признакам: характеру ра6оты; по принципу смешивания; по способу ycтановки.

По характеру работы различают смесительные машины периодического циклического и непрерывного действия. В смесителях цикличного действия перемешивание компонентов и выдача готовой смеси осуществляются отдельными порциями. Смесители цикличного действия обычно применяют при частой смене марок бетонных смесей или растворов.

В них можно регулировать продолжительность смешивания. В смесителях непрерывного действия загрузка компонентов, их перемешивание и выдача готовой смеси осуществляются одновременно и непрерывно. Отдозированные компоненты непрерывным потоком поступают в смеситель и смешиваются лопастями при продвижении от загрузочного отверстия к разгрузочному.

Готовая смесь непрерывно поступает в транспортные средства или расходный бункер. По принципу смешивания компонентов различают машины со смешиванием при свободном падении материалов гравитационные и с принудительным смешиванием принудительного действия. В смесителях принудительного действия орбиты составляющих имеют вынужденный характер, в гравитационных свободный. Лопасти непрерывно подхватывают и поднимают компоненты смеси на определенную высоту, при достижении которой они свободно падают потоком с лопастей под действием силы тяжести: смешивание происходит в результате столкновения падающих потоков компонентов.

Смесители с горизонтальными смесительными валами называют лотковыми, с вертикальными валами - тарельчатами. По способу установки смесители подразделяют на передвижные и стационарные. Передвижные смесители используют при небольших объемах строительных и ремонтно-строительных работ на рассредоточенных объектах, а стационарные входят в состав технологических линий 6етонорастворосмесительных установок средней и 6ольшой производительности бетонных и растворных заводов.

Цикличные смесители делят на следующие типы: БП - бетоносмесители принудительного действия роторные для приготовления жестких и подвижных бетонных смесей и растворов; а также смесей из сухих составляющих; БГ - бетоносмесители гравитационные для приготовления подвижных бетонных смесей с осадкой конуса более 3 см; БП-2Г - бетоносмесители принудительного действия с двумя горизонтальными валами; РН - растворосмесители низкоо6оротные для приготовления всех видов раствором, за исключением специальных; РВ - растворосмесители высокооборотные для приготовления строительных растворов кроме быстросхватывающихся и специальных, в том числе активизированных и расслаивающихся , а также конструктивно-теплоизоляционных керамзитобетонных смесей.

Последние рефераты НПИ причины неуспеваемости детей в школе Нормативно-правовое обеспечение образования Новые формы обучения иностранному языку в эпоху информационных технологий Новые технологии обучения Новые подходы в организации самообразовательной деятельности учащихся на уроках истории Новые образовательные технологии как средство повышения качества образования Новые активные формы в проведении уроков русского языка Актуальные презентации Ракета Русская музыкальная культура 17 — первой половины 19 века Уроки психологии Современный урок в начальной школе в условиях ФГОС Земельные ресурсы Информационные технологии в медицине Валюта и валютная система.

Модульные стационарные бетонные заводы выполненные на фундаменте. Мобильные заводы: Буксируемые на колесном шасси. БРУ - применяется непосредственно на строительной площадке не требует фундамента.