бетонные смеси своими руками

Бетон с доставкой по Москве и области

Песок — это природная осадочная горная порода или искусственно изготовленный материал, состоящий из мелких фибробетоны диссертация «каменных» пород. Природный и искусственный песчаный материал широко применяется в строительстве в качестве мелкого заполнителя при производстве бетонов и цементных растворов разных марок. Технический смысл и функция, которую выполняет песок для цемента — заполнение пространства между частицами щебня, керамзита, шлака или строительного мусора смесью цемента и песка. При производстве кладочного, штукатурного или ремонтного раствора продукт используют в качестве основного заполнителя, от которого зависит прочность и долговечность сооружения.

Бетонные смеси своими руками купить бетон в вырице

Бетонные смеси своими руками

Вот их неполный список:. Добавки Приготовление строительных растворов с помощью добавок позволяет придать им дополнительные качества, необходимые для осуществления некоторых видов работ. Облегченный бетон Для того чтобы уменьшить плотность бетона и использовать его в некоторых частях строений полы чердачных помещений… , добавьте в него керамзит, гранулы пенополистирола Пример: пенополистирол увеличивает теплоизоляцию бетона.

Внимание: прежде чем укладывать полы на облегченный бетон, сделайте армированную бетонную стяжку толщиной 4 см. Цемент вяжущий материал. Сухой строительный песок заполнитель. Пластификатор Добавляется в цементный строительный раствор для высокой пластичности. Вода приблизительное количество. Возведение стен из бетонных блоков Пример: блоки 20х20х50 см на 7 м 2.

Возведение стен из кирпича Пример: кирпич хх65 мм на 7 м 2. Традиционная фасадная штукатурка на 20 м 2 Первый слой мм. Цементноизвестковый второй слой Грунт мм. Цементноизвестковый третий слой Накрывка мм. Затирка для швов на каменной стене.

Затирка для швов на кирпичной стене. Вид арматуры. Цемент в мешках по 50 кг. Вода примерное количество. Бетонная стяжка, пол в гараже, терраса. Сварная арматурная сетка. Сетка для фундамента. Квадратная арматурная сетка, прут стальной гладкий или рифленый.

Добавляйте воду постепенно, стараясь соблюдать пропорции. Превышение дозировки воды может привести к уменьшению прочности строительного раствора или бетона. Дозируйте воду в зависимости от желаемой консистенции раствора. Насыпьте на чистый пол или в специальный бак горку песка для строительного раствора или песка и гравия для бетона. Соблюдая необходимые пропорции, насыпьте на горку песка цемент.

Перемешайте смесь, перевернув ее лопатой два раза. Сделайте сверху горки углубление в виде "кратера" и налейте в него воды. Подсыпайте сухую смесь с краев в центр до получения однородного раствора. Для использования электрической бетономешалки необходимо убедиться в том, что к месту стройки подведено электричество.

Никогда не смазывайте пластиковую шестеренку или зубчатый венец бетономешалки. Для получения 1 куб. Вид цементного раствора. Любые виды работ. Штукатурка и строительство кирпичных стен. Добавление извести увеличивает вяжущие свойства раствора и его пластичность. Штукатурка стен из бетона, кирпича и бетонных блоков.

Раствор с сокращенным временем схватывания. Ремонт и фиксация, требующая быстрого схватывания раствора. Время схватывания от 5 до 20 минут. Фиксация, требующая очень быстрого схватывания раствора. Время схватывания 5 минут. Защита строений, находящихся во влажной среде или в непосредственном контакте с водой.

Любые виды работ небольшого объема. Клеящая смесь. Хотя и рекомендуют лить 5, по факту 7 было почти как раз, если меньше, смесь была сухой. Пол-литра долили, посмотрели, как размешалось, если не устраивает еще немного. Если влить сразу около литра, когда кажется, что смесь сильно сухая, может сразу же консистенция стать жидкой, это уже не хорошо для качества бетона.

Так что лучше лить понемногу. По итогу все это дело довольно просто организовать. Мешалку можно взять на прокат совсем за недорого или у знакомых. Для наших пропорций она была на литров. Объем готовой смеси в нашем случае был около 50 литров. Этого объема для мешалки оптимально.

Крутит без перегрузки, не выливается за края почти в горизонтальном положении, быстро размешивается. После заливки материала, уплотнения и выравнивания, ему нужно дать время для набора прочности. Проводимые мероприятия направлены на защиту от высыхания, а также борьбу с негативными воздействиями атмосферных осадков.

В холодное время года, если температура превышает 5 градусов, свежезалитый бетон можно накрыть слоем полиэтилена, и этого будет достаточно. Жаркая летняя погода потребует регулярного увлажнения в течение пяти - семи дней. Измерение компонентов ведрами удобно производить непосредственно на строительной площадке. Однако, приобретая материалы, мы привыкли оперировать килограммами.

Как произвести расчет того, сколько и каких компонентов нужно по весу? Первоначально следует определиться с долями, приходящимися на ингредиенты. А уже от них можно высчитать нужный вес каждого компонента. Цемент удобно использовать в мешках по 25 кг. Разрезав который пополам получим примерно 2 десятилитровых ведра. По сути все вводные данные изложил…рассчитали объем бетона для конкретной задачи, определились с маркой бетона, купили компоненты, замешали. Не сложно посчитать, что на куб бетона в нашем случае надо около 20 таких замесов.

По времени не засекали, но по ощущениям замешать одну мешалку минут 15 максимум и сразу же можно следующий замес делать без перерыва…. На этом на сегодня все…. Просто кладезь годной инфы. Крайне удивлен тут такие интересные вещи для себя читать. Зря ругают автора, не все учились на строителя, мне лично было интересно узнать про самозамесный бетон.

Слишком все приблизительно, так как в каждом отдельном случае компоненты имеют разную влажность и фракцию". Использовать арматуру конструкции в качестве электродов низзя. Внешний электрообогрев - тут применяются пластинчатые или полосовые электроды, которые закрепляются к изолированной опалубке.

Вокруг стальной опалубки устраивается спиральная обмотка из изолированных проводов, таким образом опалубка и арматура становится сердечником и нагревает бетонную смесь. Укладывают в утепленную опалубку и закрывают слоем теплоизоляции. Бетон изготавливают как обычно и укладывают в обычную опалубку. Поверхность свежеуложенной смеси покрывают утеплителем и выдерживают первые 15 суток.

При таком способе проектной прочности бетон достигает через - суток. Применение способов 2в и 2г имеет ограничения. Нельзя применять из-за повышенной коррозии арматуры и снижения прочностных характеристик бетона в следующих типах конструкций: преднапряженные; конструкции, находящиеся в зоне блуждающих токов; конструкции, эксплуатирующиеся в зоне переменного уровня воды, в агрессивной среде.

Менее равномерный прогрев толщи бетона и вероятность "пересушивания" близлежащих слоев. Уххх, большое спасибо! Вы заполнили огромный пробел в моем понимании этого вопроса! Исчерпывающе Да, то что лить, когда тепло надо, это понятно. Но было интересно, как это реализуется все дело, когда холодок. Плюс обязательно делаем поправку на качество цемента. Очень хорошую поправку. Вы полностью правы! У нас не было сверхзадачи получить конкретную марку бетона, но общих принципов как это сделать..

Очень страшная ситуация Это ж как надо миксер обогреть Страшнее на днях смотрел видос Очень страшно. Привет, Друзья! В этом выпуске покажу как сделать ночник из картона своими руками. Эту работу я сделал своими руками, ворота с калиткой заказывал отдельно. Входная группа выполнена из арт бетона цемент, песок, вода. Видео со своего канала как я это делал, не стал прикреплять, возможно будет нарушение, там есть мои координаты. Кому будет интересно, найдёте сами "ХворовАС".

Работаю преимущественно с цементом, материал специфический и самый мой любимый. Из него можно создавать массу разных МАФ. В меру простой и долговечный. Буду рад услышать ваше мнение о моём так называемом заборе. В переди ещё много работ, которые в планах вам показать. Забегая немного вперед, скажу, это объект эко-отель "Романов Лес" в Костромской области выглядел он так на фото, ниже.

Облицованный доской - блокхаус весь каркас гостиницы был выполнен из сборных, металлических конструкций. Все это я вез на своей машине. Какие зимой могут возникнуть ситуации с парником, какие могут быть риски :. Снегопад - враг парника, он может разрушить его конструкцию, порвать пленку.

Использование двойной пленки для прочности и создания парникового эффекта, иначе будете просто топить улицу. Придется задействовать дополнительную площадь вокруг габаритов здания, выходить за края фундамента.

При строительстве парника необходимо предусмотреть будущие ревизии для подачи бетона с помощью рукава бетононасоса в эти местах нужно будет сделать усиление конструкции. Требуется бесперебойная подача питания или топлива для обогрева тепловых приоров будь то пушка на дизеле, на электричестве, да хоть пеллетная печь.

Следить за равномерным поддерживанием температурного режима, иметь в резерве дополнительные мощности обогревательных приборов. Сразу эту фотографию прикладываю, показываю, что пленка белого цвета , а то будете говорить, что это там такое беленькое при залили бетона - снег?! Так вот это не снег. Сказ о том как я пилил очередную свою фигурку. Я планировал немного расслабиться и сделать небольшую миниатюру которая уместится на ладони, однако все пошло не так с того момента как я начал делать скульпт лица.

Как обычно набиваем болванку фольгой и формируем лицо. После того как скульпт закончен, убираем излишки полимерки ибо дорого бохато , оставляя только лицевую полусферу. Делать мультяшные лица оказалось намного сложнее чем обычные. Сложнее всего было делать ротовую полость из за того что необходимо было придать объем и не достать до слоя с фольгой. В итоге мимика так и не получилась такой, какой я хотел.

Далее был сделан телоид болванка с каркасом, который в итоге оказался нестабильным и по итогу пришлось делать подставку. Не экономьте на каркасе фигурки! Это очень важно, если вы хотите чтобы она самостоятельно стояла. Далее, как обычно, облепливаем всё глинкой и придаём форму одежде и акссесуарам.

На ранних этапах фигурка еще как-то умудрялась стоять, однако после череды запеканий, всё равно всё деформировалось. В таких случаях, как посоветовал один из пользователей в моем прошлом посте, можно использовать крахмал которым засыпается фигурка с последующим запеканием. Крахмал не даёт фигурке деформироваться под своим весом, позволяя ей застыть в том положении, в каком вы изначально задумали, а так же крахмал инертен к полимерке, что позволяет после остывания просто его смыть с фигуры.

Конечно же когда я делал ножки, про этот совет я не вспомнил, и делал всё как обычно х. В качестве дополнительных аксессуаров и персонажей, были изготовлены Джейк и Демонический меч. На этом этапе видно что я всё еще пытался придать устойчивости фигуркам на этапе запекания рук, чтобы ноги запеклись в нужном положении, однако пара миллиметров отклонения подошв сломали все мои планы.

В итоге пришлось делать подставку. Подставка выглядела слишком скучно и бледно. После этого я приступил к своему любимому этапу, грунтовке. Грунтовка была светлой, чтобы при нанесении цвета, светлые оттенки не были слишком блёклыми. Кто-то сказал что лицо у фигурки выглядит крипово Сравнив с оригиналом, посчитал что так и должно быть. Уже начиная с покраски рюкзачка, фигурка стала больше походить на Фина. Именно на этом этапе я понял что с детализацией я уж слишком переборщил, так как планировал сделать обычного мультяшного Парнишку.

Был подгрунтован меч. Тут его лучше видно. Он довольно кривой и небрежный, но не особо бросается в глаза на фоне остальной фигурки. В итоге получилось то что получилось. Планировалось совершенно по другому, однако в этот раз я даже почти доволен работой. Ткань привязанная на мечик была обычной ленточкой, однако после заливки суперклеем, превратилась в почти пластик. Будьте осторожны, цианоакрилатный клей при попадании на ткань или материю, нагревается и выделяет едкий дым, который может быть опасен для дыхания и слизистой глаз.

Обратился ко мне один хороший товарищ, которому я не могу отказать, с целью заказать фигурку для своей сестры. Торги были быстрыми, уговорились на банку пива и рублей хотя и материалов было затрачено больше заявленной суммы, товарищу отказать не смог.

Приступаем к работе. Сделав шарик из фольги, облепил его глиной и придал нужные черты лица и форму головы. Поработав над детализацией и придав "текстуру" дерева, отправил запекаться. ВАЖНО: Всегда устойчиво закрепляйте детали в духовке, иначе во время размягчения она упадёт и прижарится к противню.

В моем случае я отделался легким испугом и двумя минутами дополнительной работы. Глина имеет хорошие шпаклюющие свойства, а поэтому дырки удалось замазать. Однако есть нюанс, делать это стоит с еще неостывшей деталью.

Так глина испарит из себя часть пластификатора и немного схватится прям на заготовке, что облегчит последующую работу. Однако имейте ввиду что это неполное запекание, и эти места будут хрупкими пока вы их не допечете. Если бы не факт того что сосиски мы уже давно не покупали, возможно бы шалость удалась. Однако пришлось кусать самостоятельно, чтобы потом постить везде веселую фотографию К сожалению фотографии заготовки телоида именно этой фигурки я потерял, но покажу для примера аналогичную конструкцию для фигурки которая уже готова, однако ждет покраса.

Схема работы аналогична голове однако требует дополнительных каркасов. Каркасом может служить любой материал гнущийся либо тяжело, либо не гнущийся вовсе. Скрученная проволока, зубочистки, шпажки, саморезы, стержни от ручек и тд.

Так же стоит иметь ввиду, что полимерка материал который хорошо держит форму только после остывания. После запекания она еще имеет пластичные свойства и больше напоминает хрупкую резину. Этим можно воспользоваться, дабы придать например обвисшим или деформированным при запекании конечностями, изначально задуманную форму при помощи пальчиков.

После пары минут, нужная деталь "схватится" и можно будет её отпустить, однако придётся терпеть боль, ибо латексные перчатки не защищают от тепла, а рукавичках прихватках вы не справитесь.. На этапе телоида каркаса намечается изначальная композиция и поза персонажа, на которой вы уже потом будете наращивать детали и одежды.

Для удобства, можете приклеить фигурку к какой нибудь поверхности. Чтобы не касаться руками уже готовых деталей. Здесь еще видны грубые заготовки основы под конечности которые в последствии удалятся. А здесь я уже успел отрезать ему ножки и долепить уже красивые "деревянные". В процессе работы было принято решение сделать к фигурке аксессуар в виде значка Опустошителей.

Да не простой, а который можно носить. Тем самым из фигурки Грут переквалифицировался в подставку х. Сперва обезжириваем фигурку бензином или спиртом и грунтуем в один основной цвет. Далее наносим основные цвета. В моем случае это был непонятный буромалиновый и красненький cuse red goes fasta Помним что акриловая краска имеет свойство темнеть после высыхания. Поэтому не стесняйтесь разводить краски посветлее.

Тут я так же успел пройтись всеми ненавидимой сухой кистью по выступающим древесным частям. Подкрашиваем детальки, выделяя их любым приятным для вас способом. Так же на этом этапе мне понравилось как блестит свежая краска в его глазках. Поэтому после высыхания я нанес на эти места глянцевый прозрачный лак для ногтей.

После того как работа с покраской была окончена, я немного опрыснул все лаком для волос чтобы сделать цвета по ярче, а фигурку более приятной на ощупь. В таком виде и была отдана сия работа. Отдана с болью на сердце у меня и моей супруги, так как нам уж больно он понравился, но уговор дороже денег. Огромное спасибо каждому за внимание и за то что дошли до самого конца :з Всем добра.

Я у вас тут первый раз, и решил зайти с козырей. Занимаюсь я рисованием, анимацией, моделированием и еще кучей других художественных и не только вещей. Начну со своей последней работы, просто ради того чтобы посмотреть насколько интересно будет местным моё творчество.

Решил я значит запилить фигурку Скавена по фентезийному вархаммеру. Начал с крысиной головы. Для экономии полимерной глины использовал фольгу как каркас, а вместо глазок сунул бусинки не советую так делать, ибо потом конструкция начинает трескаться из за разнородности компонентов. Далее к голове была присобачена заготовка под тушку. Кстати важно заметить.

Практически каждый новый элемент после добавления на модель, идёт в духовку на запекание, для более удобной последующей работы. После укрепления и наращивания массы, наращиваем на тушке одёжку. Делать это стоит последовательно, и почаще запекать, иначе более старые "слои" полимерки могут пересохнуть в процессе работы с более новыми.

Что потом выразиться в том, что часть "декора" раскрошиться, и придётся делать все по новой. Отдельно делаются аксессуары для фигурки. Желательно сперва делать их, а потом переходить к кистям лапок, дабы можно было еще мягкие пальчики подогнать под предмет, перед тем как запекать их. В нашем случае это варп мушкет. Пока мушкет запекается. Мы потихоньку грунтуем фигурку, не забыв предварительно её обезжирить.

Спирт, бензин для зажигалок, растворитель и тд. Разницы нет. Грунтовать можно как в один тон, так и комбинируя разные цвета, руководствуясь цветовой палитрой будущего персонажа. В нашем случае персонаж сам по себе в темных оттенках, поэтому не заморчиваемся, с разгрунтовкой. По итогу получаем вот такую вот статуэтку. Не идеал конечно же, но и не полное уг. Смотрите, какой получился оттенок бетона!

С жидким красителем не получить насыщенного яркого цвета, но нежные, постельные оттенки получаются на ура! Хочу попробовать добиться чисто чёрного, пока только темно серый выходит. Если добавлять больше пигмента - это влияет на прочность и бетон просто рассыпается Первые пол года увлечения бетоном, были не совсем успешные, изделия начинали трескаться спустя пару дней после извлечения из формы.

Я капец как расстраивались. В какой то момент я хотела все бросить и отказаться работать с цементом, оставить только скульптурный гипс. Но желание получать глубокое и насыщенные цветные изделия не ушло и я упорно изучала и тестировала бетон. Моих знаний, после окончания строительного факультета, было не достаточно. Так как технологии меняются, и для изготовления декоративных изделий из бетона, нужно обладать иной информацией. Благо есть интернет и моя жажда изучать и добиваться цели.

Тогда я ещё работала в офисе и карантин помог уйти в своё хобби с годовой. Вообщем, испробовав разные «рецепты» я таки добилась, чтобы мои горшочки были прочные и яркие. И даже переезды в другие города и страны не страшны. И даже сейчас я не перестаю изучать и совершенствовать технологию. Пока работаю над получением чёрного насыщенного цвета.

Обязательно поделюсь. А пока, если тут есть профи по строительным смесям, поделитесь может вы знаете как ещё делать красивый бетон? Традиционно, отдавая дань лиге лени, результат для тех, кому интересен только результат. Основная часть моих трудовых будней связана с бетоном, а, работая на удалёнке, он пробрался и ко мне домой. Итак, начнём. У нас был мешок массы для заливки полов, упаковка пластилина, чашечки, свечки, картон, кухонное полотенце и явный излишек свободного времени.

Не то, чтобы это все было нужно в проекте, но если начал коллекционировать хлам для несуществующей мастерской, то иди в своем увлечении до конца. Как любой смог уже догадаться, для начала тренируемся на бегемотиках. В одном из них я использовал пластиковую фибру, и он остался цел.

А вот у неармированного бегемота отпал нос. То ли от зависти, то ли от сухости, то ли от удара молотком, этого мы никогда не узнаем. Но судьба приготовила ему финал, похуже отпавшего носа. Теперь приступаем к основному проекту. За образец берём гайку М64, изделие будет в масштабе Основную опалубку делаем из картона, обклеенного пленкой.

Так картон не промокнет, а поверхность бетона будет глянцевой, как и подобает гайке М Скругления углов максимально приближены к настоящим. Прикидываем примерно резьбу. Шаг примерно 6 мм в соответствии с гостом примерно Резьба оказалась самой сложной технически. Параллельно с тем, как я придумывал, как ее сделать и уничтожал неудачные образцы, делаем штампы.

Самым рациональным вариантом мне показался данный вариант. Чертим, гнём, режем, режем, режем. Закрепляем все на нужном месте. Проходимся по резьбе пленкой, чтобы закрыть все щели. Резьбу выравниваем, заклепляя ее в углублениях с шагом 18 мм. Все это дело собираем, ровно устанавливаем патрон, делаем это все трижды, устанавливаем в итоге патрон криво, используем в трудовом обиходе различные ругательства.

Заливаем бетон. Бетона хватило аккурат на 13,5 см из 15, но безносый бегемот героически пожертвовал собой и нырнул в форму, заполнив собой недостающий объем. Туда, в принципе, много чего было утоплено, но мы запомним только бегемотика, который потерял нос, но не потерял храбрость.

Следующий час был довольно напряженным. Картон начал размокать, а бетон затвердевать. К счастью, бетон был быстрее и форма не успела развалиться. В течение часа поверхность необходимо было пару раз подравнять пo мере застывания бетона. Чистим, немного шлифуем, немного трясемся от итоговой корявости, вкручиваем лампочку и наслаждаемся. Доброго времени суток уважаемые. Много букв и фото.

Первым этапом- смешиваем стружку со смолой и колеруем- эти красители дают яркий ,плотный,цвет,поэтому добавляем по капельке, на кончике зубочистки,до нужной насыщенности. Смешиваем смолу с отвердителем в указанной пропорции 10 частей смолы 1 часть отвердителя.

НЯНДОМА БЕТОН

Сделать бетон своими руками несложно при наличии определенных знаний и навыков. Если объемы работ невелики, то и покупать большое количество готового бетона нецелесообразно. К тому же, иногда бывает удобнее изготовить монолитные конструкции прямо на участке, так как готовые изделия из бетона имеют обычно очень большой вес, а следовательно, для их доставки и монтажа потребуется специальное транспортное и подъемное оборудование.

Бетоном называют искусственный камень, который по прочности не уступает природному. Производят его из цементного вяжущего, крупного заполнителя, мелкого заполнителя, а также различных добавок и воды. Ценят бетон за высокую прочность, огнестойкость и неподверженность биологическому разрушению. Используется материал в виде бетонной смеси, имеющей полужидкую консистенцию.

Она заливается в специальные формы — опалубки, где и застывает, приобретая прочность. Обычные строительные бетоны приобретают эксплуатационные свойства в течение 28 суток. Цемент служит для связывания всех частей бетона в одну монолитную массу. В розничной торговой сети наиболее распространен цемент марки М Из этого материала чаще всего и производят растворы и бетоны для общестроительных работ.

Но в частном строительстве рекомендуется использовать марку М, которая также имеется в продаже, но цена такого цемента немного выше. Почему рекомендуется использовать дорогой цемент? Дело в том, что в случае применения цемента марки М, расход последнего на единицу объема будет меньше, чем у М Кроме того, что уменьшаться расходы собственно на приобретение цемента, меньше придется заплатить и за доставку, ведь перевозка материалов тоже часто оплачивается в зависимости от количества.

Ну а если покупкой и доставкой собственник занимается самостоятельно, то он явственно ощутит экономию, например, перетаскивая из автомобиля восемь мешков «пятисотого» вместо десяти таких же, если бы купил цемент М Еще один момент касается норм расхода. В частном строительстве редко используется высокопрочный бетон, но в случае, когда придется его приготовить, понадобиться включить в состав смеси большее количество цемента.

А закладывать его больше, чем кг на кубометр бетонной смеси недопустимо, так как из-за большого количества бетон станет «жестким», будет быстро сохнуть и «схватываться», ускоренно расходуя воду. В результате, в массиве появятся трещины, а материал не успеет набрать необходимую прочность. Снизить процентное содержание цемента без ущерба прочности бетона, поможет применение более высокой марки.

Щебень в бетоне повышает прочность, снижает усадку и ползучесть бетонной смеси при укладке. Его получают дроблением горных пород и просеиванием их через специальные сита. Просеиванием добиваются регулирования гранулометрического состава, проще говоря, сортируют по крупности. Поэтому для индивидуального строительства необходимо учитывать породу, из которой изготовлен щебень, а также размер его частиц.

Наиболее доступные для частного застройщика гранитный или известковый щебни. Эти виды чаще всего предлагаются в продаже. По названию понятно, что получают их измельчением гранитных либо известняковых глыб. Прочность гранита намного выше, чем известняка, но и стоимость разработки и дробления больше. В результате, отпускная цена может в два и более раза превышать цену известнякового. При использовании щебня, нужно, чтобы прочность его была не меньше проектной прочности получаемого бетона. В частном строительстве применяют бетоны классов до В22,5.

В этом случае любой известковый щебень, если он качественный и не «пролежал» до этого под дождем и солнцем несколько лет, отлично подойдет на роль крупного заполнителя. Если же потребуется более прочный бетон, необходимо приобретать гранитный щебень. Более крупные щебни затруднят приготовление бетона своими руками. Такую смесь трудно перемешивать, загружать и транспортировать. Размер фракции выбирается с учетом размера конструкции.

При этом размер самой крупной частицы должен быть не больше минимального расстояния между прутьями арматуры в конструкции, и одновременно не более одной трети ширины самого узкого элемента. Песок в бетоне заполняет пространство между частицами щебня, в результате обеспечивая однородность и прочность будущей конструкции. Чтобы приготовить строительный бетон своими руками , песок должен удовлетворять следующим требованиям:.

Для приготовления бетона рекомендуется использовать сухой песок, так как при избыточном увлажнении прочность готового бетона будет меньше проектной. В строительных магазинах можно купить подходящие добавки для повышения пластичности и удобоукладываемости бетонной смеси, а в зимнее время применяются противоморозные составы, замедляющие время замерзания бетонной смеси. Информацию по применению их своими руками и рекомендации производителя, указанные на упаковке, нужно обязательно соблюдать.

Бетонная смесь должна отвечать определенным требованиям. Она должна легко перемешиваться, транспортироваться и укладываться. При этом не допускается расслоение состава. Получить такой материал можно, только соблюдая оптимальное соотношение компонентов бетонной смеси и технологию ее приготовления.

Чтобы приготовить бетон своими руками , потребуются следующие инструменты и приспособления:. Два ведра потребуются для того, чтобы одно использовать для воды, а другое для остальных компонентов, так как только если они будут сухими, можно будет добиться точного состава. По этой же причине потребуются и две лопаты — одной будет производится загрузка сухих составляющих, другой — перемешивание и выгрузка готовой бетонной смеси.

Пленка потребуется для того, чтобы можно было высыпать на нее остатки цемента, а потом использовать. Брать лопатой цемент из мешка не очень удобно. Для работы необходимо отмерить нужное количество составляющих. Если нормы для приготовления приведены в объемном соотношении, можно воспользоваться обычным ведром, как меркой.

Если соотношение определяется в весовом выражении, тогда каждую меру например, то же ведро нужно будет взвесить по одному разу с каждым компонентом. Чтобы самостоятельно приготовить качественную бетонную смесь на индивидуальном участке, рекомендуется использовать бетоносмеситель с электрическим приводом и объемом литров.

Необходимо учитывать, что загрузка компонентов осуществляется примерно на половину емкости бетоносмесителя. Так, для объема литров, выход бетонной смеси с одного замеса будет 0,,06 куб. Компоненты необходимо загружать только в работающий бетоносмеситель. В процессе перемешивания не допускается останавливать его вплоть до выгрузки готовой смеси.

В первую очередь заливается вода и вводятся пластификаторы. После этого добавляется необходимое количество цемента и тщательно перемешивается. Когда содержимое бетоносмесителя будет представлять собой серую, слегка густоватую массу, можно добавить щебень. После тщательного перемешивания, то есть когда каждая частица щебня будет хорошо смочена «цементным молоком», можно вводить необходимое количество песка.

Когда состав станет на вид однородным, можно выгружать смесь и использовать по назначению. Перемешивать долго не следует. Оптимальное время на приготовление одного замеса — минут. Совет Высыпьте содержимое мешка на укрытый куском полиэтилена пол для того, чтобы смесь не оставалась в углах мешка и чтобы легче было перемешивать ее с водой.

Виды готовых смесей В отличие от смесей для бетона, существует большое разнообразие готовых смесей для строительных растворов. Вот их неполный список:. Добавки Приготовление строительных растворов с помощью добавок позволяет придать им дополнительные качества, необходимые для осуществления некоторых видов работ.

Облегченный бетон Для того чтобы уменьшить плотность бетона и использовать его в некоторых частях строений полы чердачных помещений… , добавьте в него керамзит, гранулы пенополистирола Пример: пенополистирол увеличивает теплоизоляцию бетона. Внимание: прежде чем укладывать полы на облегченный бетон, сделайте армированную бетонную стяжку толщиной 4 см. Цемент вяжущий материал.

Сухой строительный песок заполнитель. Пластификатор Добавляется в цементный строительный раствор для высокой пластичности. Вода приблизительное количество. Возведение стен из бетонных блоков Пример: блоки 20х20х50 см на 7 м 2. Возведение стен из кирпича Пример: кирпич хх65 мм на 7 м 2. Традиционная фасадная штукатурка на 20 м 2 Первый слой мм. Цементноизвестковый второй слой Грунт мм. Цементноизвестковый третий слой Накрывка мм. Затирка для швов на каменной стене. Затирка для швов на кирпичной стене.

Вид арматуры. Цемент в мешках по 50 кг. Вода примерное количество. Бетонная стяжка, пол в гараже, терраса. Сварная арматурная сетка. Сетка для фундамента. Квадратная арматурная сетка, прут стальной гладкий или рифленый. Добавляйте воду постепенно, стараясь соблюдать пропорции. Превышение дозировки воды может привести к уменьшению прочности строительного раствора или бетона.

Дозируйте воду в зависимости от желаемой консистенции раствора. Насыпьте на чистый пол или в специальный бак горку песка для строительного раствора или песка и гравия для бетона. Соблюдая необходимые пропорции, насыпьте на горку песка цемент.

Перемешайте смесь, перевернув ее лопатой два раза. Сделайте сверху горки углубление в виде "кратера" и налейте в него воды. Подсыпайте сухую смесь с краев в центр до получения однородного раствора. Для использования электрической бетономешалки необходимо убедиться в том, что к месту стройки подведено электричество. Никогда не смазывайте пластиковую шестеренку или зубчатый венец бетономешалки. Для получения 1 куб. Вид цементного раствора. Любые виды работ. Штукатурка и строительство кирпичных стен.

Добавление извести увеличивает вяжущие свойства раствора и его пластичность. Штукатурка стен из бетона, кирпича и бетонных блоков. Раствор с сокращенным временем схватывания. Ремонт и фиксация, требующая быстрого схватывания раствора. Время схватывания от 5 до 20 минут. Фиксация, требующая очень быстрого схватывания раствора. Время схватывания 5 минут. Защита строений, находящихся во влажной среде или в непосредственном контакте с водой.

Нужно чем отбелить цементный раствор (перепутал раздел)

Оба варианта подходят для фундамента баньки. Фундамент можно сделать ленточным либо столбчатым. Шпалы не повредят грызуны и не источат насекомые. Фундамент из шпал будет надежным и долговечным прослужит примерно 50 лет. Если будет возможность заменить нижний ряд шпал, то фундамент прослужит вечно. Применение шпал значительно сэкономит деньги на бетон и арматуру. В первую очередь необходимо подготовить периметр будущего фундамента — очистить площадь от растительности, мусора и обязательно выровнять ее.

В зависимости от размера, нужно разметить площадь и вырыть ров, который будет иметь глубину до 80 см. Обязательное условие для ленточного варианта основы дома — сделать песчаную воздушную подушку. Ее высота — 45 см. После того как песчаная подушка будет готова, глубина ямы должна быть не менее см, чтобы могли войти 2 шпалы для более надежной и крепкой основы.

При ограниченности в средствах приходится искать пути экономии. Как решить вопрос экономии средств при строительстве фундамента? Задаваясь таким вопросом надо понимать, что при строительстве дорогого коттеджа или деревянного загородного дома, экономия на строительстве основания неуместна или, лучше сказать, должна быть оптимальной. Экономия средств не должна быть в ущерб прочности и стабильности фундамента.

Но вот при строительстве небольшого дачного домика, гаража, теплицы или хозяйственного блока можно поискать пути снижения стоимости строительства. Для ленточного типа фундамента под баню подготавливают основание. Выкопать траншею под фундамент. Глубина по периметру должна быть от 60 см. Фундамент может уходить в грунт, возвышаться над землей частично или полностью. В зависимости от этого копают траншею. При подвижном грунте нужно делать глубоким фундамент и шпалы в несколько рядов.

Когда грунтовые воды проходят глубоко, можно положить шпалы прямо на подушку из песка и щебня. Дно траншеи засыпается сначала песком не менее 5 см. Разравнивают и увлажняют подушку. Затем нужно тщательно утрамбовать. Обязательно настелить рубероид сделать гидроизоляцию. Укладывать материал с нахлестом 15 см. Гидроизоляция служит дополнительной защитой от запаха креозота. Теперь начинают укладку ряда из шпал. Выбирают самые крепкие брусья. Крепят брусья между собой скобами или металлическими шпильками.

По вертикали шпалы соединить в заранее просверленные отверстия арматурными прутьями. На шпалах ставится каркас и обшиваются стены доской. Потом идет рубероид и опять — доска примерно в 25 мм. Применение изделий, используемых при строительстве железной дороги, для возведения оснований дает возможность существенно сэкономить денежные средства.

Порой в процессе монтажных работ появляются ситуации, не позволяющие использовать стандартные стройматериалы для закладки фундаментной основы. В подобных случаях застройщики принимают решения нестандартного характера и используют альтернативные варианты, к числу которых относятся шпалы для укладки рельсов. Фундамент из шпал, если говорить откровенно, имеет свои достоинства. До момента принятия решения на применение такого материала для возведения основания, застройщик должен учесть определенные особенности, способные сыграть немаловажную роль в строительстве фундамента:.

С помощью шпал можно возвести классический вариант фундаментного основания, отличающегося надежностью и продолжительным эксплуатационным периодом, но при этом следует соблюдать технологические условия проведения работ. Кроме того, перед застройщиком появляется выбор — использовать для строительства шпалы из железобетона или остановить свой выбор на деревянных аналогах.

Здесь все определяется вашим финансовым бюджетом. Некоторые остерегаются применять шпалы из древесного материала, пропитанные креозотом, придающим дереву длительный срок эксплуатации и защищающим от гниения. Такая пропитка отличается малоприятным запахом и считается ядовитой.

Но все опасения напрасны — за весь период эксплуатации в железнодорожном полотне, шпалы давно выветрились от креозота, да и опасные свойства его исчезли. Неплохим достоинством является то, что списанные шпалы на строительство фундамента можно достать практически бесплатно во время ремонтных работ железнодорожных путей.

Кроме этого, строительство основания возможно своими силами, потому что материал не нуждается в специальной обработке и не вызывает сложностей в монтаже. Необходимо только иметь под рукой помощника, который поможет переместить шпалу в нужное место и уложить ее в фундаментную траншею. Шпалы можно использовать для строительства бани или хозяйственной постройки, для гаража и беседки, для сарая или легкого дачного домика. Но чаще всего фундамент из шпал оказывается востребованным под теплицу.

Как правило, под такое сооружение фундамент возводится в случаях:. Из такого материала не только возводят фундаментное основание, но и устраивают нижний ряд обвязки. Желательно использовать шпалы, не обработанные креозотом, в противном случае их следует погружать в почву полностью. Поверхность древесины перед применением несколько раз покрывается антисептическими составами, чтобы исключить процесс гниения, воздействия влаги и насекомых.

До обработки материал тщательно осматривается на предмет наличия дефектов, которые могут стать причиной ослабления всей конструкции. Когда планируется строительство на опорных столбах, шпалы выставляются вертикально и обвязываются. Такой вариант монтажа подходит для маленьких помещений, несущие стены которых не создают большую нагрузку. Шпальный фундамент под теплицу монтируется методом из установки на поверхности земли.

Такое основание легко отрегулировать по высоте, монтажные работы не отнимают много времени. По такому же способу возводят основания под легкие гаражные помещения и дачные домики. Уложенный на поверхности земли фундамент из деревянных шпал для сарая тоже отличается надежностью и способен прослужить несколько десятков лет.

Под стены, возводимые из тяжелых материалов, железнодорожные шпалы укладывают горизонтально в подготовленную фундаментную траншею. Предварительно на дне устраивается подушка из щебня или песка. Между фундаментным основанием и стенами объекта укладывается слой гидроизоляционного материала, который одновременно создает защищенность от креозотового запаха. Глубину закладки шпал определяют с учетом особенностей почвенного состава, на котором ведутся строительные работы.

Фундамент из шпал — отличное решение для закладки основания в случаях, когда необходимо обойтись без использования стандартных материалов. Он будет прочным и сооружение обойдется недорого в случае, если будет где их купить. Фундамент, сооруженный с использованием железобетонных элементов, идеально подходит для зданий технического использования. Он будет отличаться долговечностью и устойчивостью. Использование этого материала для создания фундамента под летние кухни, бани, жилые помещения крайне не рекомендовано.

Его доступность может привлекать, но он обладает достаточно сильным неприятным запахом и не способен похвастаться высокими показателями экологичности. Вышесказанное касается только элементов сооружения железнодорожных путей, которые изготавливаются в последнее время и пропитаны креозотом.

Старые отслужившие свое время , от которых не исходит специфического запаха, вполне пригодны для сооружения фундамента дома, но этого все-таки лучше не делать. Еще одна причина отказа от этого материала — высокая стоимость доставки, практически равная транспортировке железобетонных блоков. Есть возможность использования деревянных шпал для сооружения фундамента, но такая конструкция будет иметь недостаточную прочность и нет смысла идти на такой шаг при постройке дома.

Фундамент из шпал позволяет выполнить простое и быстрое создание основания нет необходимости проводить большое количество строительных процессов. Как уже говорилось, для дома его лучше не использовать, но для теплиц и технических пристроек он вполне применим.

Железобетонный материал может использоваться для создания своими руками как фундамента с ростверком, так и ленточного основания. Стоит отметить, что использование железнодорожных элементов оптимально в качестве ростверка — горизонтальных элементов фундамента обвязки. Процесс создания основания следующий:. Также стоит отметить, что процесс сооружения основания из деревянных шпал своими руками абсолютно аналогичен.

Сооружение такого фундамента подразумевает использование шпал в роли сердечника — это сокращает расход бетона и арматуры, что позволяет здорово сэкономить. Такая технология подразумевает использование только железобетонных элементов. Для деревянных стоит найти другое применение. Шпалы, благодаря обработке креозотом, способны обладать высокими показателями прочности на протяжении достаточно продолжительного времени.

Даже железнодорожные элементы путей, которые использовались и были заменены на новые, можно применять для сооружения основания дома и других построек, при этом нет нужды беспокоиться за срок службы фундамента. Правда, при выборе железобетонных шпал для фундамента дома или другой конструкции с большой массой, нужно особое внимание обратить на их износ. Если он слишком большой — прочность основания будет недостаточной для того, чтобы выдержать дом.

В начале нужно перечислить ряд ситуаций, когда теплица действительно нуждается в сооружении основания:. При этом для основания теплицы, можно использовать элементы из любого материала: дерева или железобетона. Стоит обратить внимание, что шпалы из древесины обрабатываются креозотом — достаточно опасное для человека вещество. Поэтому лучше использовать железнодорожные элементы, верой и правдой отслужившие свой срок и сняты с использования.

В таком случае существует большая вероятность того, что яд выветрился и уровень опасности стал гораздо ниже. Конечно, солнце, ветер и воздух не способны сделать материал экологически чистым, однако повлиять на исчезновение неприятного запаха они могут. Правда креозот и отвечает за прочность изделий, поэтому оптимальный вариант для использования при сооружении фундамента — шпалы, находящиеся долгое время в эксплуатации, без характерного запаха, но состояние которых выше среднего. Использовать шпалы для закладки фундамента дома или нет — достаточно трудный выбор.

С одной стороны, привлекает выгодность приобретения такого материала и степень экономии при его использовании. А с другой, при использовании такого элемента фундамента существует достаточно большой риск навредить здоровью: креозот — ядовитое вещество для человека.

Железнодорожные шпалы часто используются в строительстве различных сооружений. Они являются недорогим строительным материалом, имеющим неплохие технические характеристики. Так как при укладке и ремонте железнодорожного полотна к ним предъявляются высокие требования, и отслужившие свой век по целевому назначению шпалы вполне пригодны для дальнейшей эксплуатации. Приобрести их можно не дорого, особенно если сравнивать их стоимость с ценами на новые строительные материалы.

Одним из популярных видов строительных сооружений с использованием элементов железнодорожного полотна является фундамент из шпал для дома. И те, и другие можно использовать в строительстве, но при выборе материала следует учитывать несколько важных моментов. У каждого типа есть свои плюсы, делающие их отличным материалом при проведении определенных работ, и минусы, ограничивающие их применение.

Фундамент из шпал — не популярное, но и нередко возводимое основание для жилых и хозяйственных построек. Деревянные брусья — надежный материал. Но главное его достоинство в том, что он повсеместно доступен, недорог в цене, и зачастую является бросовым. Независимо от вида, все брусья имеют длину см допустима погрешность в 2 см. Для строительства фундамента наиболее пригодны материалы, пропитанные защитными средствами. Это могут быть креозот и каменноугольное масло. Противники строительства из железнодорожных шпал приводят в защиту своей позиции сведения от токсичности и канцерогенности креозота.

Согласно исследованиям, вещество является потенциально опасным, но причиняемый им вред здоровью человека не доказан. Поэтому самая большая неприятность, которую можно ожидать от обработанной шпалы — резкий неприятный запах.

В остальном материал радует своими достоинствами. Из брусьев можно сделать ленточный и столбчатый фундаменты. Оба варианта имеют свои достоинства и недостатки. Строительство ленточного выполняют несколько этапов работ. В соответствии с разметкой выкапывают траншею. Фундамент из деревянных брусьев может быть погружен в грунт, возвышаться над ним полностью или частично.

В зависимости от выбранного варианта высчитывают глубину траншеи, но учитывают и толщину амортизационной подушки. Настилают на камни гидроизоляционный материал. Наиболее популярен в этом отношении рубероид. Листы укладывают с нахлестом в см. Устанавливают нижний ряд шпал. Деревянные бруски соединяют между собой с помощью металлических шпилек или скоб. Столбчатое основание наиболее выгодно в условиях подвижного и насыщенного влагой грунта. Важно заглубить каждую опору ниже ТПГ точки промерзания грунта на см.

В этом случае фундамент не поведет. Бетонные шпалы — долговечный строительный материал. Он отличается от железобетонных блоков габаритами, поэтому по критериям прочности и способности выдерживать весовые нагрузки есть все основания использовать его в качестве фундамента. Но у материала есть существенный недостаток: неправильная форма. Ровная плоскость имеется с одной стороны изделия.

Все остальные — с изломами. Но это все же не является препятствием использования железобетонных шпал в целях строительства фундамента для небольших построек. Следует учесть, что монтаж такого основания вызовет сложности в укладке и потребует точных расчетов несущей способности.

Такие шпалы пригодны не только для возведения фундамента. Они подходят и для монтажа нижней обвязки. В этом случае рекомендуется выбирать необработанные креозотом брусья. Это исключит появления неприятного запаха из-под пола.

Но такие шпалы обязательно нужно покрыть на слоя антисептиком, препятствующим гниению, повреждению насекомыми и повышающим влагостойкость древесины. Если решено использовать для возведения основания бруски, обработанные креозотом, их желательно полностью погружать в грунт. От нагрева солнцем материал начинает издавать запах, который выветривается по прошествии нескольких лет.

Возводят из вертикально установленных брусьев. Важно учесть длину материала и необходимость заглубления ниже ТПГ. Монтаж фундамента выполняют следующим образом. Отмечают положение каждой опоры с шагом между ними ,5 м. Чем выше планируемая нагрузка на основание, тем меньшим должно быть расстояние между столбами.

Выполняют забутовку: засыпают яму камнями, утрамбовывая каждый слой. Можно выполнить бетонирование с армированием прутками арматуры. У фундамента из шпал два недостатка: запах и потенциальная опасность здоровью. Но проявления каждого можно минимизировать.

В остальном деревянное основание мало чем уступает возведенным из других строительных материалов. Создание основания с использованием железнодорожных изделий позволяет неплохо сэкономить. Железнодорожные шпалы являются доступным и недорогим решением.

Их достаточно легко найти, а транспортировка такого материала не составит проблем. Многие негативно относятся к идее использовать шпалы для основания дома, так как считают, что они достаточно долго служили в качестве железнодорожного покрытия и утратили свою прочность. Но на самом деле это не так, шпалы специально обрабатываются креозотом и имеют неограниченный срок эксплуатации, что позволяет им стать крепким основанием для любой постройки.

Существует вариант создания базиса с помощью деревянных шпал. Такое решение прекрасно подойдет для обустройства основания под теплицы или бани. Минусы у такого решения также имеются. К ним можно отнести большой вес материала, который может варьироваться от 45 до 80 кг, а также ограниченный размер шпалы — до 2,75 м.

Многие новички в строительном ремесле считают применение шпал для создания фундамента небезопасным, ссылаясь на пропитку этого материала — креозот. Дело в том, что данное вещество имеет достаточно резкий запах и имеет в своем составе компоненты, которые могут нанести вред здоровью человека.

Но все эти опасения не являются обоснованными, так как для возведения домов нельзя применять только недавно изготовленные шпалы, а изделия, находящиеся продолжительное время на открытом воздухе, вполне подойдут. Осадки и солнечные лучи удалили вредное вещество с поверхности материала, и теперь он является безопасным для человека. Фундамент из шпал рекомендуется использовать для возведения домов каркасным способом. Такая постройка будет гораздо легче аналогов, возведенных с помощью стандартных материалов.

К возведению базиса необходимо относиться с большой ответственностью. Нужно тщательно анализировать состояние изделий, которые будут использоваться для такой работы. При использовании гравия площадь его соединения с вяжущим веществом значительно меньше, что обусловлено округлой формой песчинок. В качестве уплотнительного вещества может применяться глиняный керамзит.

Он характеризуется высокой пористостью, что может стать следствием разрыва бетона при его взаимодействии с землей в холодную пору. Это не позволяет использовать глиняный керамзит в качестве основного материала в производстве тротуарной плитки. Подходящим уплотнителем является щебень с размером зерна мм, но производители используют и гравий.

Его заранее просеивают, устраняя мусор и различные мелкие примеси. Добавки, используемые в качестве затвердителей, повышают скорость застывания и не допускают разрушения изделий во время сушки. Такие компоненты можно применять для приготовления растворов зимой и летом.

Добавление затвердителей в бетонную смесь повышает оперативность выполнения работ. Это необходимо при изготовлении большого количества тротуарной плитки. Использование затвердителей требует особой аккуратности. Смесь делается, как правило, малыми порциями. Тротуарная плитка может иметь разные оттенки, от яркого цветного до светлого, слегка тонированного. Такое разнообразие выбора позволяет создавать плитку в тон рядом стоящему зданию. Чтобы плитка имела определенный цвет, в раствор добавляются красители, которые относятся к группе неорганических оксидов.

Они выпускаются в виде сухих порошков. Равномерного распределения красителя в смеси невозможно добиться путем ручного перемешивания, для этого нужна бетономешалка. Если нужно изготовить несколько больших партий, то рекомендуется отмерять количество красителя с максимально возможной точностью.

В таком случае насыщенность цвета будет одинаковой у всех плиток. Нужное количество порошка разводят теплой водой, а потом наливают в бетономешалку. При выполнении большого заказа важно брать цемент одной и той же марки, от одного производителя. Это необходимо потому, что собственный цвет цемента влияет на получение итоговой окраски. Песок и щебень добавляется в соотношении 50 на Соблюдая технологию, вы можете добиться того, что готовая плитка может подвергаться замораживанию и оттаиванию до раз циклов , прежде чем начнет трескаться и разрушаться.

Щебень в сочетании с песком обеспечивает ей необходимую прочность. Любые посторонние примеси, имеющие другие физические характеристики, при замораживании способствуют образованию трещин. Пластификаторы улучшают пластичность готового состава, обеспечивают лучшее сцепление частиц между собой и предотвращают растрескивание изделий. Опасность расслоения и растрескивания есть как в процессе производства плитки, так и при ее эксплуатации.

Избыточное количество воды сделает раствор жидким и снизит качество готовой плитки. Поэтому требования к воде, ее качеству и количеству должны соответствовать ГОСТу. При производстве плитки нельзя пренебрегать мелочами. Выполняя все технологические требования, вы получите прочное и долговечное покрытие для тротуаров и приусадебных дорожек. В зависимости от климата погодных условий выбирается соотношение элементов в смеси. В данной статье приведены стандартные пропорции.

Но, если в вашем регионе пониженные температуры бывают часто, то следует добавлять в смесь специальные химические компоненты, которые укрепят плитку. Обязательно берите анализ грунта — часть процедуры подготовки перед созданием раствора. При значительном выпадении осадков добавляют смеси, меняется соотношение воды и цемента, что увеличивает шансы изделия на долговечное использование.

При методе «вибролитья» не важно, из каких частиц крупных или мелких состоит песок, а при «вибропрессовании» — очень важно — песок должен состоять исключительно из «больших крупиц». Вибростол — верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме. Если все сделать правильно, то получится хороший образец декоративной плитки, который своими свойствами и видом не уступает приготовленному на фабрике.

Важно соблюдать последовательность и использовать только проверенные материалы: цемент М, чистую воду с низким содержанием солей. Кроме качественных материалов, внимательно отнеситесь к подготовке и выбору пропорций.

От того, сколько и каких элементов вы добавите, будет зависеть качество и долговечность будущего изделия. Если все учтено, то ваша плитка выйдет лучше фабричной! При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях определить правильный состав раствора довольно непросто. Многое зависит от типа используемого сырья, условий проведения работы по заливке и сушке, а также прочих факторов.

Тем не менее домашними мастерами методом проб и ошибок был разработан подходящий рецепт смеси, который позволит вам своими руками создать отличный аналог покупной тротуарной плитки. Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру. При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Приготовление смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать своими руками. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон.

Всего для работы будет достаточно форм. Перед тем как приготовить качественный раствор для тротуарной плитки необходимо подготовить к работе вибростол с идеально ровной поверхностью и формы. Они могут быть изготовлены из дерева, силикона, полиуретана и даже пенопласта. Также запаситесь масляным веществом для смазки форм. Это может быть подсолнечное, пальмовое или отработанное моторное масло.

Приготовление самого раствора для тротуарной плитки осуществляется посредством смешивания следующих компонентов:. Для того чтобы получить идеальный состав раствора для тротуарной плитки важно придерживаться правильного соотношения компонентов. В состав стандартной смеси для тротуарной плитки входят следующие материалы:. Диспергатор и пигменты можно добавлять по желанию. При этом их наличие предполагает незначительное изменение пропорций смеси.

Для изготовления тротуарной плитки своими руками рекомендуется соблюдать следующие пропорции раствора:. Распределение пропорций сухих составляющих ведется отдельно. Процент воды учитывается от общей массы сухих компонентов. Количество пластификатора рассчитывается в соотношении с объемом используемого цемента. Диспергатор и пигмент добавляются путем их разбавления в воде. Для производства 1 м2 стандартной цветной морозостойкой плитки толщиной около 4,5 см потребуется примерно 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и г пластификатора.

Изначально нужно тщательно перемешать песок с цементом и пластификатором, после этого добавляется щебень, в самом конце небольшими порциями — жидкость. Консистенция раствора должна быть достаточно плотной, чтобы держаться на мастерке, но при этом не крошиться и легко растекаться при постукивании по форме.

Мешать раствор лучше всего в бетономешалке, альтернативный вариант — строительный миксер. Можно обойтись и обычным мастерком, но это займет больше времени. После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой. Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками плитку насыщенного цвета, работайте в два слоя.

Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой. Обычно на это уходит дня. Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим рекомендуется градусов тепла. Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать.

В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами. Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:. Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней.

В таком случае вы сможете сделать уникальные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи. Бетонные смеси, благодаря своей ценовой доступности, относятся к числу популярных материалов, применяемых для изготовления плитки и брусчатки своими руками. Однако, состав раствора для тротуарной плитки несколько отличается от обычного бетона, применяемого для заливки строительных конструкций.

Существуют две основные технологии производства плитки — вибролитье и вибропрессирование. Способ отливки методом вибролитья проще, поскольку он не требует приобретения специального оборудования. Необходимо лишь иметь в наличии простейший вибростол, а формы для заливки бетона можно купить или сделать самостоятельно.

Однако, такая технология требует большего расхода цемента. В случае же вибропрессования, цемента требуется меньше, но сама технология изготовления сложнее и требует специального оборудования. Прочность продукции в этом случае обеспечивается за счет прессовки полусухой смеси с малым содержанием влаги. Характеристики ФЭМ в зависимости от способа и материала изготовления.

Поэтому при изготовлении брусчатки в домашних условиях используют только вибролитье. При этом применяют технологию двойной заливки. Сначала заливается и уплотняется гладкий поверхностный слой, плитка армируется, после чего в форму кладут более тяжелый и прочный бетон. Прочность и морозостойкость получаемых изделий в большой мере зависит от пропорций и качества составляющих материалов.

При этом необходимо добавлять пластификатор и диспергатор, которые существенно улучшают технические характеристики бетона. Различие этих добавок заключается в их концентрации. В пластификаторе она ниже, но и стоимость его меньше. Поэтому диспергатор добавляют только в смеси для заливки поверхностного слоя. Как уже упоминалось, тротуарная плитка, сделанная своими руками, зачастую состоит из двух бетонных слоев различного состава и армирующего слоя между ними.

Первоначально в форму заливается и уплотняется на вибростоле цветной лицевой слой, а уже после этого — основной. Время между этими подходами не должно превышать минут, чтобы исключить возможность расслоения материалов. Чтобы соблюсти эти временные рамки, при работе вам потребуются две бадьи под приготовленный бетон. Одна для лицевой смеси, а вторая — для основной. Также требуется заранее нарезать проволоку или сетку для армирования.

Для того, чтобы цветная поверхность была глянцевой, достаточно прочной и морозостойкой, в состав бетона для тротуарной плитки входят следующие компоненты:. Для улучшения пластичности и ускорения схватываемости, в бетонную смесь для верхнего слоя добавляют специальную добавку — диспегатор. Это концентрированный поверхностно-активный пластификатор, продаваемый в порошкообразном виде.

Для того, чтобы его можно было использовать, необходимо приготовить специальный водный раствор. Готовый раствор можно хранить не более 5 дней. Во время приготовления раствора необходимо соблюдать меры безопасности, остерегаясь попадания этого химического вещества на слизистую оболочку, в органы дыхания, а также на незащищенные участки кожи. Замешивание раствора для тротуарной плитки начинается с перемешивания сухой щебеночно-песчаной смеси ШПС с цементом, взятыми в соотношении В 8 литров воды добавляют 0,8 литра диспергатора и пигментный краситель желаемого цвета.

Воду постепенно добавляют в готовящуюся смесь. В случае, если вы добавляете краситель, его предварительно необходимо растворить в 1 литре воды. Если яркость цвета вас не устраивает, то необходимо использовать специальный белый цемент или выполнить поверхностную окраску по завершении изтоловления плиток.

Перемешивание продолжается не менее 10 минут. Это время позволит красителю равномерно распределиться по всей массе раствора. Изготавливая при каждом замесе плитку другого цвета, можно получить в итоге очень оригинальное мозаичное мощение.

Если же требуется получение поверхности одного цвета, то обязательно запишите все пропорции при первом замесе и в дальнейшем точно их соблюдайте. Готовую смесь вылейте в бадью. Ее консистенция должна быть как у густой сметаны. После этого начинайте готовить бетон для основного слоя. Заливать в формы его пока не нужно. Состав бетонной смеси для тротуарной плитки в этом случае такой же, как и у поверхностного слоя, но отсутствует краситель, а вместо диспергатора в него добавляют более дешевые пластификаторы, например СП-1 или густые моющие средства.

Кроме этого, пропорция щебеночно-песчаной смеси и цемента берется как по объему.

Хватает женственности, завод бетон калужское шоссе приколы))) Поздравляю

Еще одна причина отказа от этого материала — высокая стоимость доставки, практически равная транспортировке железобетонных блоков. Есть возможность использования деревянных шпал для сооружения фундамента, но такая конструкция будет иметь недостаточную прочность и нет смысла идти на такой шаг при постройке дома. Фундамент из шпал позволяет выполнить простое и быстрое создание основания нет необходимости проводить большое количество строительных процессов.

Как уже говорилось, для дома его лучше не использовать, но для теплиц и технических пристроек он вполне применим. Железобетонный материал может использоваться для создания своими руками как фундамента с ростверком, так и ленточного основания.

Стоит отметить, что использование железнодорожных элементов оптимально в качестве ростверка — горизонтальных элементов фундамента обвязки. Процесс создания основания следующий:. Также стоит отметить, что процесс сооружения основания из деревянных шпал своими руками абсолютно аналогичен. Сооружение такого фундамента подразумевает использование шпал в роли сердечника — это сокращает расход бетона и арматуры, что позволяет здорово сэкономить.

Такая технология подразумевает использование только железобетонных элементов. Для деревянных стоит найти другое применение. Шпалы, благодаря обработке креозотом, способны обладать высокими показателями прочности на протяжении достаточно продолжительного времени. Даже железнодорожные элементы путей, которые использовались и были заменены на новые, можно применять для сооружения основания дома и других построек, при этом нет нужды беспокоиться за срок службы фундамента.

Правда, при выборе железобетонных шпал для фундамента дома или другой конструкции с большой массой, нужно особое внимание обратить на их износ. Если он слишком большой — прочность основания будет недостаточной для того, чтобы выдержать дом. В начале нужно перечислить ряд ситуаций, когда теплица действительно нуждается в сооружении основания:.

При этом для основания теплицы, можно использовать элементы из любого материала: дерева или железобетона. Стоит обратить внимание, что шпалы из древесины обрабатываются креозотом — достаточно опасное для человека вещество. Поэтому лучше использовать железнодорожные элементы, верой и правдой отслужившие свой срок и сняты с использования. В таком случае существует большая вероятность того, что яд выветрился и уровень опасности стал гораздо ниже.

Конечно, солнце, ветер и воздух не способны сделать материал экологически чистым, однако повлиять на исчезновение неприятного запаха они могут. Правда креозот и отвечает за прочность изделий, поэтому оптимальный вариант для использования при сооружении фундамента — шпалы, находящиеся долгое время в эксплуатации, без характерного запаха, но состояние которых выше среднего. Использовать шпалы для закладки фундамента дома или нет — достаточно трудный выбор.

С одной стороны, привлекает выгодность приобретения такого материала и степень экономии при его использовании. А с другой, при использовании такого элемента фундамента существует достаточно большой риск навредить здоровью: креозот — ядовитое вещество для человека. Железнодорожные шпалы часто используются в строительстве различных сооружений. Они являются недорогим строительным материалом, имеющим неплохие технические характеристики.

Так как при укладке и ремонте железнодорожного полотна к ним предъявляются высокие требования, и отслужившие свой век по целевому назначению шпалы вполне пригодны для дальнейшей эксплуатации. Приобрести их можно не дорого, особенно если сравнивать их стоимость с ценами на новые строительные материалы.

Одним из популярных видов строительных сооружений с использованием элементов железнодорожного полотна является фундамент из шпал для дома. И те, и другие можно использовать в строительстве, но при выборе материала следует учитывать несколько важных моментов. У каждого типа есть свои плюсы, делающие их отличным материалом при проведении определенных работ, и минусы, ограничивающие их применение. Фундамент из шпал — не популярное, но и нередко возводимое основание для жилых и хозяйственных построек.

Деревянные брусья — надежный материал. Но главное его достоинство в том, что он повсеместно доступен, недорог в цене, и зачастую является бросовым. Независимо от вида, все брусья имеют длину см допустима погрешность в 2 см. Для строительства фундамента наиболее пригодны материалы, пропитанные защитными средствами.

Это могут быть креозот и каменноугольное масло. Противники строительства из железнодорожных шпал приводят в защиту своей позиции сведения от токсичности и канцерогенности креозота. Согласно исследованиям, вещество является потенциально опасным, но причиняемый им вред здоровью человека не доказан. Поэтому самая большая неприятность, которую можно ожидать от обработанной шпалы — резкий неприятный запах.

В остальном материал радует своими достоинствами. Из брусьев можно сделать ленточный и столбчатый фундаменты. Оба варианта имеют свои достоинства и недостатки. Строительство ленточного выполняют несколько этапов работ. В соответствии с разметкой выкапывают траншею. Фундамент из деревянных брусьев может быть погружен в грунт, возвышаться над ним полностью или частично.

В зависимости от выбранного варианта высчитывают глубину траншеи, но учитывают и толщину амортизационной подушки. Настилают на камни гидроизоляционный материал. Наиболее популярен в этом отношении рубероид. Листы укладывают с нахлестом в см.

Устанавливают нижний ряд шпал. Деревянные бруски соединяют между собой с помощью металлических шпилек или скоб. Столбчатое основание наиболее выгодно в условиях подвижного и насыщенного влагой грунта. Важно заглубить каждую опору ниже ТПГ точки промерзания грунта на см. В этом случае фундамент не поведет. Бетонные шпалы — долговечный строительный материал.

Он отличается от железобетонных блоков габаритами, поэтому по критериям прочности и способности выдерживать весовые нагрузки есть все основания использовать его в качестве фундамента. Но у материала есть существенный недостаток: неправильная форма. Ровная плоскость имеется с одной стороны изделия. Все остальные — с изломами. Но это все же не является препятствием использования железобетонных шпал в целях строительства фундамента для небольших построек.

Следует учесть, что монтаж такого основания вызовет сложности в укладке и потребует точных расчетов несущей способности. Такие шпалы пригодны не только для возведения фундамента. Они подходят и для монтажа нижней обвязки. В этом случае рекомендуется выбирать необработанные креозотом брусья. Это исключит появления неприятного запаха из-под пола.

Но такие шпалы обязательно нужно покрыть на слоя антисептиком, препятствующим гниению, повреждению насекомыми и повышающим влагостойкость древесины. Если решено использовать для возведения основания бруски, обработанные креозотом, их желательно полностью погружать в грунт. От нагрева солнцем материал начинает издавать запах, который выветривается по прошествии нескольких лет.

Возводят из вертикально установленных брусьев. Важно учесть длину материала и необходимость заглубления ниже ТПГ. Монтаж фундамента выполняют следующим образом. Отмечают положение каждой опоры с шагом между ними ,5 м. Чем выше планируемая нагрузка на основание, тем меньшим должно быть расстояние между столбами. Выполняют забутовку: засыпают яму камнями, утрамбовывая каждый слой.

Можно выполнить бетонирование с армированием прутками арматуры. У фундамента из шпал два недостатка: запах и потенциальная опасность здоровью. Но проявления каждого можно минимизировать. В остальном деревянное основание мало чем уступает возведенным из других строительных материалов.

Создание основания с использованием железнодорожных изделий позволяет неплохо сэкономить. Железнодорожные шпалы являются доступным и недорогим решением. Их достаточно легко найти, а транспортировка такого материала не составит проблем. Многие негативно относятся к идее использовать шпалы для основания дома, так как считают, что они достаточно долго служили в качестве железнодорожного покрытия и утратили свою прочность.

Но на самом деле это не так, шпалы специально обрабатываются креозотом и имеют неограниченный срок эксплуатации, что позволяет им стать крепким основанием для любой постройки. Существует вариант создания базиса с помощью деревянных шпал. Такое решение прекрасно подойдет для обустройства основания под теплицы или бани.

Минусы у такого решения также имеются. К ним можно отнести большой вес материала, который может варьироваться от 45 до 80 кг, а также ограниченный размер шпалы — до 2,75 м. Многие новички в строительном ремесле считают применение шпал для создания фундамента небезопасным, ссылаясь на пропитку этого материала — креозот. Дело в том, что данное вещество имеет достаточно резкий запах и имеет в своем составе компоненты, которые могут нанести вред здоровью человека.

Но все эти опасения не являются обоснованными, так как для возведения домов нельзя применять только недавно изготовленные шпалы, а изделия, находящиеся продолжительное время на открытом воздухе, вполне подойдут.

Осадки и солнечные лучи удалили вредное вещество с поверхности материала, и теперь он является безопасным для человека. Фундамент из шпал рекомендуется использовать для возведения домов каркасным способом. Такая постройка будет гораздо легче аналогов, возведенных с помощью стандартных материалов. К возведению базиса необходимо относиться с большой ответственностью. Нужно тщательно анализировать состояние изделий, которые будут использоваться для такой работы.

Если они будут поврежденными, создаваемый фундамент может получиться некачественным и по истечении определенного времени придется проводить восстановительные процедуры. Лучше всего создавать такие фундаменты на почве с высокой твердостью, чтобы предотвратить возможность осадки под нагрузкой от дома. Фундамент из железобетонных шпал может быть разных видов:.

Оптимальным решением для использования такого материала являются ленточный и столбчатый разновидности. Для ленточного основания бревна должны укладывать по всему периметру. Под фундаментом предварительно укладывается слой песка и щебня, который понадобится тщательно утрамбовать и увлажнить. После чего сверху кладутся шпалы, которые размещаются с перекрытием стыков. Для скрепления нужно применить металлические скобы и штифты.

Если было решено использовать столбчатый базис, бревна должны размещаться по вертикали с определенным интервалом друг от друга. Во время подготовки необходимо обязательно обработать шпалы специальным антисептиком и битумом. Данная разновидность фундамента имеет довольно высокий срок эксплуатации, который может длиться до 50 лет.

Шпалы укладываются на бетонное основание и постепенно присыпаются. Затем они соединяются с другими шпалами, установленными по аналогичной схеме. Следующее видео поможет более подробно узнать о процедуре создания фундамента из шпал своими руками.

Для двухэтажных домов из дерева лучше всего создавать ленточное основание. В таком случае бетонные шпалы укладываются в специальную опалубку, изготовленную из древесины, что позволяет неплохо сэкономить на заливке цемента. Вся процедура состоит из следующих этапов:. Подобная разновидность базиса является наиболее экономной. Она может использоваться для каркасных или деревянных построек, а также зданий из блоков пенобетона. Фундамент из ЖБ шпал позволяет неплохо сэкономить, но нужно учитывать, что такой материал имеет достаточно большую массу.

Не каждый мастер сможет собственноручно уложить его в опалубку или яму. Для этих целей потребуется использовать специальную технику, которая позволит значительно упростить работу. Создание столбчатого фундамента состоит из следующих этапов:. Создать столбчатый базис из нестандартных материалов не так уж и сложно, главное, тщательно соблюдать технологию работы.

Применение шпал для базисов — хорошее решение. Благодаря такому материалу можно неплохо сэкономить на постройке дома. Главное, тщательно подбирать изделия, чтобы обеспечить высокий срок эксплуатации. Монолитная балка для возведения фундамента представляет собой изделие из железобетона, изготовленное в заводских условиях согласно положениям ГОСТ Она имеет тавровое или трапециевидное сечение и применяется в качестве опоры для несущих стен при строительстве объектов преимущественно производственного назначения из кирпича или бетонных блоков.

Установка балок в процессе возведения малоэтажных домов своими руками осложняется из-за значительного веса и требует привлечения специальной техники или приспособлений. Технологический процесс изготовления железобетонных конструкций происходит на производственных линиях, где строго регламентируются габаритные размеры выпускаемых изделий.

Металлический каркас обеспечивает прочность балок, устойчивость механическим повреждениям и способность выдерживать значительные нагрузки. К другим преимуществам таких элементов относятся:. Габаритные размеры и форма сечения железобетонных изделий определаются их назначением и маркировкой. Различают следующие виды:.

Элементы из железобетона с маркировкой 4БФ и 6БФ относятся к крупногабаритным изделиям. Монолитная продукция также классифицируется по качеству стальных прутьев, которые используются для армирования. Поскольку вес готовых балок из железобетона составляет кг и более, то их установка выполняется с применением лебедки или крана.

Наличие специальных металлических петель упрощает сооружение фундамента. В зависимости от его особенностей монтаж конструктивных железобетонных элементов производится на подушку из песка и гравия или на опоры в виде столбов или свай.

Установка первым способом востребована при возведении ленточного основания, а вторым — во время сборки ростверка. Посмотрите видео, как используются балки при заложении фундамента. Выбор балок определенного типа зависит от характеристик объекта строительства, величины нагрузок на фундамент здания и шага опорных элементов.

Если расстояние между столбами или сваями составляет от 1,4 м до 6 м, то используют изделия 1БФ-4БФ. Установка конструктивных элементов 5БФ и 6БФ выполняется при сооружении объектов с шагом опор от 12 м. Фиксация балок осуществляется путем соединения ее арматуры с металлическим каркасом столба с помощью сварки или перевязкой на хомутах. Монтаж фундамента на основе монолитной конструкции, изготовленной своими руками, происходит по другому алгоритму и выполняется в несколько этапов.

В перечень необходимых работ входят:. Балка служит в качестве основания для наружных стен или цоколя. Ее армирование выполняют с помощью металлических стержней, из которых собирают каркасы нужного размера. Перед установкой полученной конструкции поверхность прутьев обрабатывают составами, которые предотвращают появление ржавчины. Монтаж опалубки для железобетонных конструкций осуществляется из подручных средств или специальных сборных элементов заводского производства.

Чтобы заполнить ее бетоном, можно использовать готовый раствор или сделать смесь своими руками. При заливке следует избегать образования пустот, которые снижают несущую способность балки. Чтобы сохранить геометрию конструкций из железобетона, крепление опалубки должно быть прочным и надежным. В качестве распорок используют бруски или гладкую арматуру. Популярность фундамента из железнодорожных шпал обусловлена эксплуатационными свойствами конструктивных элементов.

Их производят в соответствии с ГОСТ из напряженного железобетона, который армируют прочной проволокой из стали класса Вр. Устойчивость шпал из жб к морозу должна быть не ниже F, а категория бетона — не менее B Благодаря особенностям изготовления они не подвержены появлению плесени и отличаются:.

Если монтаж фундамента осуществляется из железобетонных балок, бывших в употреблении, то следует обращать внимание на техническое состояние изделий. Чем больше износ, тем менее прочными и надежными будут конструкции с их применением. Установка ленточного фундамента из железнодорожных бетонных шпал своими руками осуществляется в несколько этапов.

Сначала строительную площадку очищают от мусора и растительности и выравнивают. Затем выполняют следующее:. Завершающий этап — установка шпал из жб. Их укладывают в подготовленный ров внахлест в шахматном порядке и после сборки опалубки заливают бетонным раствором.

Для прочности каркас армируют сеткой или проволокой. Длина железобетонных шпал должна совпадать по размеру с отдельными прямыми участками подготовленной траншеи. Чтобы сохранить параметры фундамента длительное время и предотвратить его разрушение, нужно обеспечить его защиту от влаги. В качестве гидроизоляции используют полиэтилен, рубероид или битумную мастику. Монтаж остальных конструктивных элементов здания выполняют после набора бетоном прочности. Это позволяет уложить по высоте две или три шпалы, обеспечивая надежность и крепость основания.

Монтаж столбчатого основания из железобетонных шпал требует наличия бурильной установки, с помощью которой делают ямы для заливки столбов, и лопата. Любые посторонние примеси, имеющие другие физические характеристики, при замораживании способствуют образованию трещин. Пластификаторы улучшают пластичность готового состава, обеспечивают лучшее сцепление частиц между собой и предотвращают растрескивание изделий. Опасность расслоения и растрескивания есть как в процессе производства плитки, так и при ее эксплуатации.

Избыточное количество воды сделает раствор жидким и снизит качество готовой плитки. Поэтому требования к воде, ее качеству и количеству должны соответствовать ГОСТу. При производстве плитки нельзя пренебрегать мелочами.

Выполняя все технологические требования, вы получите прочное и долговечное покрытие для тротуаров и приусадебных дорожек. В зависимости от климата погодных условий выбирается соотношение элементов в смеси. В данной статье приведены стандартные пропорции. Но, если в вашем регионе пониженные температуры бывают часто, то следует добавлять в смесь специальные химические компоненты, которые укрепят плитку. Обязательно берите анализ грунта — часть процедуры подготовки перед созданием раствора.

При значительном выпадении осадков добавляют смеси, меняется соотношение воды и цемента, что увеличивает шансы изделия на долговечное использование. При методе «вибролитья» не важно, из каких частиц крупных или мелких состоит песок, а при «вибропрессовании» — очень важно — песок должен состоять исключительно из «больших крупиц».

Вибростол — верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме. Если все сделать правильно, то получится хороший образец декоративной плитки, который своими свойствами и видом не уступает приготовленному на фабрике.

Важно соблюдать последовательность и использовать только проверенные материалы: цемент М, чистую воду с низким содержанием солей. Кроме качественных материалов, внимательно отнеситесь к подготовке и выбору пропорций. От того, сколько и каких элементов вы добавите, будет зависеть качество и долговечность будущего изделия. Если все учтено, то ваша плитка выйдет лучше фабричной! При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях определить правильный состав раствора довольно непросто.

Многое зависит от типа используемого сырья, условий проведения работы по заливке и сушке, а также прочих факторов. Тем не менее домашними мастерами методом проб и ошибок был разработан подходящий рецепт смеси, который позволит вам своими руками создать отличный аналог покупной тротуарной плитки.

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру. При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций. Приготовление смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки.

Формы для заливки также можно сделать своими руками. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно форм. Перед тем как приготовить качественный раствор для тротуарной плитки необходимо подготовить к работе вибростол с идеально ровной поверхностью и формы. Они могут быть изготовлены из дерева, силикона, полиуретана и даже пенопласта.

Также запаситесь масляным веществом для смазки форм. Это может быть подсолнечное, пальмовое или отработанное моторное масло. Приготовление самого раствора для тротуарной плитки осуществляется посредством смешивания следующих компонентов:. Для того чтобы получить идеальный состав раствора для тротуарной плитки важно придерживаться правильного соотношения компонентов. В состав стандартной смеси для тротуарной плитки входят следующие материалы:.

Диспергатор и пигменты можно добавлять по желанию. При этом их наличие предполагает незначительное изменение пропорций смеси. Для изготовления тротуарной плитки своими руками рекомендуется соблюдать следующие пропорции раствора:. Распределение пропорций сухих составляющих ведется отдельно. Процент воды учитывается от общей массы сухих компонентов. Количество пластификатора рассчитывается в соотношении с объемом используемого цемента. Диспергатор и пигмент добавляются путем их разбавления в воде.

Для производства 1 м2 стандартной цветной морозостойкой плитки толщиной около 4,5 см потребуется примерно 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и г пластификатора. Изначально нужно тщательно перемешать песок с цементом и пластификатором, после этого добавляется щебень, в самом конце небольшими порциями — жидкость.

Консистенция раствора должна быть достаточно плотной, чтобы держаться на мастерке, но при этом не крошиться и легко растекаться при постукивании по форме. Мешать раствор лучше всего в бетономешалке, альтернативный вариант — строительный миксер. Можно обойтись и обычным мастерком, но это займет больше времени.

После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой. Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками плитку насыщенного цвета, работайте в два слоя.

Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой.

Обычно на это уходит дня. Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим рекомендуется градусов тепла. Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать. В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами. Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:.

Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней. В таком случае вы сможете сделать уникальные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи.

Бетонные смеси, благодаря своей ценовой доступности, относятся к числу популярных материалов, применяемых для изготовления плитки и брусчатки своими руками. Однако, состав раствора для тротуарной плитки несколько отличается от обычного бетона, применяемого для заливки строительных конструкций. Существуют две основные технологии производства плитки — вибролитье и вибропрессирование.

Способ отливки методом вибролитья проще, поскольку он не требует приобретения специального оборудования. Необходимо лишь иметь в наличии простейший вибростол, а формы для заливки бетона можно купить или сделать самостоятельно. Однако, такая технология требует большего расхода цемента. В случае же вибропрессования, цемента требуется меньше, но сама технология изготовления сложнее и требует специального оборудования.

Прочность продукции в этом случае обеспечивается за счет прессовки полусухой смеси с малым содержанием влаги. Характеристики ФЭМ в зависимости от способа и материала изготовления. Поэтому при изготовлении брусчатки в домашних условиях используют только вибролитье. При этом применяют технологию двойной заливки.

Сначала заливается и уплотняется гладкий поверхностный слой, плитка армируется, после чего в форму кладут более тяжелый и прочный бетон. Прочность и морозостойкость получаемых изделий в большой мере зависит от пропорций и качества составляющих материалов. При этом необходимо добавлять пластификатор и диспергатор, которые существенно улучшают технические характеристики бетона.

Различие этих добавок заключается в их концентрации. В пластификаторе она ниже, но и стоимость его меньше. Поэтому диспергатор добавляют только в смеси для заливки поверхностного слоя. Как уже упоминалось, тротуарная плитка, сделанная своими руками, зачастую состоит из двух бетонных слоев различного состава и армирующего слоя между ними. Первоначально в форму заливается и уплотняется на вибростоле цветной лицевой слой, а уже после этого — основной. Время между этими подходами не должно превышать минут, чтобы исключить возможность расслоения материалов.

Чтобы соблюсти эти временные рамки, при работе вам потребуются две бадьи под приготовленный бетон. Одна для лицевой смеси, а вторая — для основной. Также требуется заранее нарезать проволоку или сетку для армирования. Для того, чтобы цветная поверхность была глянцевой, достаточно прочной и морозостойкой, в состав бетона для тротуарной плитки входят следующие компоненты:.

Для улучшения пластичности и ускорения схватываемости, в бетонную смесь для верхнего слоя добавляют специальную добавку — диспегатор. Это концентрированный поверхностно-активный пластификатор, продаваемый в порошкообразном виде. Для того, чтобы его можно было использовать, необходимо приготовить специальный водный раствор.

Готовый раствор можно хранить не более 5 дней. Во время приготовления раствора необходимо соблюдать меры безопасности, остерегаясь попадания этого химического вещества на слизистую оболочку, в органы дыхания, а также на незащищенные участки кожи. Замешивание раствора для тротуарной плитки начинается с перемешивания сухой щебеночно-песчаной смеси ШПС с цементом, взятыми в соотношении В 8 литров воды добавляют 0,8 литра диспергатора и пигментный краситель желаемого цвета.

Воду постепенно добавляют в готовящуюся смесь. В случае, если вы добавляете краситель, его предварительно необходимо растворить в 1 литре воды. Если яркость цвета вас не устраивает, то необходимо использовать специальный белый цемент или выполнить поверхностную окраску по завершении изтоловления плиток.

Перемешивание продолжается не менее 10 минут. Это время позволит красителю равномерно распределиться по всей массе раствора. Изготавливая при каждом замесе плитку другого цвета, можно получить в итоге очень оригинальное мозаичное мощение. Если же требуется получение поверхности одного цвета, то обязательно запишите все пропорции при первом замесе и в дальнейшем точно их соблюдайте.

Готовую смесь вылейте в бадью. Ее консистенция должна быть как у густой сметаны. После этого начинайте готовить бетон для основного слоя. Заливать в формы его пока не нужно. Состав бетонной смеси для тротуарной плитки в этом случае такой же, как и у поверхностного слоя, но отсутствует краситель, а вместо диспергатора в него добавляют более дешевые пластификаторы, например СП-1 или густые моющие средства. Кроме этого, пропорция щебеночно-песчаной смеси и цемента берется как по объему.

Залейте в бетономешалку 5 литров воды, чтобы отмыть поверхность после первого замеса. Засыпьте внутрь 5 ведер ШПС, а затем 3 ведра цемента. Растворите 0,75 литра пластификатора в 5 литрах воды и постепенно долейте эту воду в миксер. Оставьте аппарат работать и начинайте заливать цветной бетон предыдущего замеса в формы. Формы на вибростоле. Толщина заливаемого слоя должна быть примерно 2 см.

Установите формы с приготовленным согласно рецепта выше бетоном для тротуарной плитки на вибростол и включите его на 3 минуты. Положите на уплотненный слой нарезанные ранее куски проволоки в виде сетки для армирования. Вязать проволоку не нужно. Если вы купите синтетические армирующие волокна, то эта операция не понадобится. Просто добавляйте их в раствор во время замешивания бетона. Вылейте в бадью второй замес и полностью заполните этой бетонной смесью формы.

Это можно сделать, не снимая их с вибростола, но тогда придется принимать раствор в две различные бадьи. Включите вибростол и оставьте его работать до тех пор, пока раствор в формах не осядет и из нее не выйдет весь воздух. Планировать расходы на приобретение материалов необходимо из расчета, что на 1 кв. Точное количество краски может определить только сам хозяин, исходя из собственного вкуса и поставленных целей. Необходимо точно придерживаться технологического процесса и использовать непросроченные строительные материалы.

Гравий и песок должны быть тщательно промыты. Для красивого поверхностного слоя тротуарной плитки из бетона лучше всего использовать цемент марки М Важным фактором является качество воды. Она должна быть чистой и, желательно, с невысоким содержанием солей кальция и магния. Тогда, при соблюдении этих несложных правил, плитка прослужит вам долгие годы. Тротуарная плитка, изготовленная из цементного раствора, вытеснила с рынка материалов для обустройства пешеходных и садовых дорожек асфальт и тяжелый бетон.

Причина популярности тротуарной плитки заключается в ряде преимуществ, в числе которых: всесезонность укладки, ремонтопригодность, эстетическая привлекательность, прочность, долговечность и стойкость к вредным факторам. Кроме того раствор для тротуарной плитки и собственно тротуарную плитку можно изготовить в домашних условиях, не привлекая дорогостоящую наемную рабочую силу.