контроль и испытание бетонных смесей

Бетон с доставкой по Москве и области

Песок — это природная осадочная горная порода или искусственно изготовленный материал, состоящий из мелких фибробетоны диссертация «каменных» пород. Природный и искусственный песчаный материал широко применяется в строительстве в качестве мелкого заполнителя при производстве бетонов и цементных растворов разных марок. Технический смысл и функция, которую выполняет песок для цемента — заполнение пространства между частицами щебня, керамзита, шлака или строительного мусора смесью цемента и песка. При производстве кладочного, штукатурного или ремонтного раствора продукт используют в качестве основного заполнителя, от которого зависит прочность и долговечность сооружения.

Контроль и испытание бетонных смесей морозостойкость бетона таблица

Контроль и испытание бетонных смесей

Большое водотоделение сопровождается образованием вертикальных капилярных ходов, которые в дальнейшем плохо влияют на водонепроницаемость бетона. Минимальное количество образцов для испытаний: - водотоделения 2 испытания; - растворотделения 2 испытания.

Сохраняемость бетонной смеси - это ее свойство сохранять требуемые свойства в течение заданного времени от ее первоначальных значений после затворения до минимально допустимых по условиям качественного уплотнения. Характеризуется кинетикой потери удобоукладываемости во времени. Определяет возможное время транспортирования, а также допустимость перерывов при укладке бетонной смеси.

При входном контроле определяется плотность, удобоукладывемость, температура и визуально расслоение и водоотделение. Дополнительно при входном контроле лабораторией проводится проверка поромером на воздухововлечение. При отборе проб при необходимости формуются образцы для последующих испытаний на прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и т.

Качественный входной контроль бетонной смеси в сочетании с требуемой укладкой и уплотнением, а также правильным уходом в процессе всего цикла твердения бетона, гарантирует высокое качество монолитных конструкций на Ваших объектах, соответствующее всем заданным характеристикам. Испытания бетонной смеси. Перечень испытаний и услуг: удобоукладываемость плотность пористость расслаиваемость сохраняемость свойств во времени жизнеспособность входной контроль БСГ Выезд на объект: перед проведением испытаний необходимо подготовить соответствующую площадку для удобства контроля проб.

Марки по расплыву конуса. Расплыв конуса, см. Марки по осадке конуса. Осадка конуса, см. Марки по жесткости. ГОСТ 8. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений". Метрологическая аттестация средств измерений. Государственные испытания средств измерений.

Основные положения. ГОСТ Методы определения тонкости помола. ГОСТ Линейки измерительные металлические. Технические условия. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия. ГОСТ Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. ГОСТ Смеси бетонные. Методы физико-механических испытаний. ГОСТ Песок для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ Кельмы, лопатки и отрезовки. ГОСТ Заполнители пористые неорганические для строительных работ.

ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. ГОСТ Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Общие технические требования. Метрологические и технические требования. Правила подбора состава. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Отбор пробы из автобетоносмесителя проводят при непрерывном перемешивании бетонной смеси за один прием либо за два или три приема с интервалом не менее 1 мин.

При непрерывной подаче бетонной смеси ленточными транспортерами, бетононасосами пробы отбирают в три приема в случайные моменты времени в течение не более 10 мин. Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие, газообразующие и пенообразующие добавки, а также предварительно разогретые смеси перед испытанием не перемешивают.

Методика оценки точности и чувствительности альтернативного прибора для определения удобоукладываемости бетонной смеси приведена в приложении А.

РАСТВОР СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИЗВЕСТКОВЫЙ ГОСТ

В соответствии с требованиями проектной документации специалисты ИЦ «УралНИИстром» могут провести подбор состава бетонной смеси с учетом:. При подборе определенных составов осуществляются испытания бетона и всех составляющих компонентов — цемента по ГОСТ , крупного заполнителя по ГОСТ Деятельность Испытательного Центра «УралНИИстром» является полностью легитимной и подтверждается следующими документами:. Результаты испытаний бетона оформляются в виде официальных протоколов.

Новости О компании Партнеры Онлайн-заказ Контакты. Специалисты ИЦ «УралНИИстром» осуществляют следующие виды работ: Входной контроль качества материалов; Контроль качества бетона в монолитной конструкции.

Входной контроль качества материалов На этапе входного контроля наши специалисты осуществляют следующие виды работ: Контроль наличия паспортов и сертификатов на товарный бетон ТБ ; Контроль подвижности и температуры ТБ для каждой партии по ГОСТ ; Отбор образцов для лабораторных испытаний по ГОСТ Контроль качества бетона в монолитной конструкции На данном этапе контрольных мероприятий специалисты ИЦ «УралНИИстром» оценивают следующие параметры: контроль заливки, включающий температуру ТБ, высоту падения, вибрацию каждого слоя, шаг, продолжительность и параметры вибрирования; непрерывный контроль температурно-влажностного режима твердения бетона, температурный лист; операционный контроль прочности, путем механических испытаний бетона согласно положениям ГОСТ и ГОСТ ; Отбор кернов и контроль прочности бетона по образцам, отобранным при изготовлении конструкций по ГОСТ ; Контроль и оценка прочности бетона в соответствии с ГОСТ Р и ГОСТ В основную программу аудита входят следующие пункты проверки: Технологические параметры производства по выпуску товарного бетона; Оснащенность производства необходимым современным оборудованием; Наличие квалифицированных кадров и подготовленного персонала; Оснащенность производства лабораторией; Технологическая оснащенность лабораторий необходимым оборудованием; Качество и характеристики инертных и вяжущих материалов, а также пластифицирующих добавок.

Результаты технического аудита оформляются в виде отчета. В соответствии с требованиями проектной документации специалисты ИЦ «УралНИИстром» могут провести подбор состава бетонной смеси с учетом: Показателей качества бетонной смеси; Длительности и режимов твердения бетона, в том числе в зимний период; Ограничений по составу бетона и требований производителя по применению конкретных инертных материалов и добавок.

В зависимости от того, какой величины заполнитель, формы кубиков могут иметь длину ребер , или мм. Отобранные образцы сохраняются в лаборатории. Контроль прочности бетона проводится спустя 3, 7, 14 и 28 суток. Испытания проводятся на специальном прессе с использованием методики сжатия. Прочность подсчитывается в соответствии с методическими указаниями, предусмотренными ГОСТами и Техническими условиями. Результаты фиксируются в специальных журналах, которые ведутся в испытательной лаборатории.

На каждую бетонную смесь при изменении марки класса выдается паспорт установленного образца, который предоставляется Заказчику при выдаче каждой партии или каждого автобетоносмесителя. Каждый год проводятся проверки и испытания, подтверждающие стабильность характеристик бетонных смесей. Кроме прочности, подтверждается морозостойкость и водонепроницаемость бетона.

Класно!!! перевести раствор цементный из кубов в тонны будут! Теперь

Только благодаря регулярному присутствию на месте можно во время распознать и предотвратить риски, неисправности и ошибки. Профессиональная квалификация и вовлеченность контролирующего персонала в работу определяют качество готовой конструкции. Перед тем, как снимать опалубку необходимо проверить, достиг ли бетон достаточной прочности. Если проверка прочности бетона осуществляется с помощью испытаний на твердение или расчета зрелости, то результаты должны быть зафиксированы.

Независимо от класса контроля необходимо записывать время распалубки, температура воздуха и погодные условия. Изменения в расположении арматуры по каким-либо строительно-техническим или другим причинам допустимы только при согласовании с проектировщиком несущих конструкций или с ответственным инженером.

Согласно DIN сварочные работы на арматурной стали могут проводиться только фирмой или персоналом, имеющим необходимый сертификат. Проводимые испытания регулируются стандартом DIN , приложение A. Пробы для испытания должны отбираться в соответствии с DIN EN на стройке или после определения консистенции.

Таблица 2: Бетон заданного качества: количество испытаний свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона и частота их проведения. Таблица 3: Количество испытаний технического оборудования и частота их проведения. При использовании стандартного бетона необходимо проверить ТТН, консистенцию и однородность поставляемой бетонной смеси в соответствии с таблицей 2, а также исправное состояние уплотнительного оборудования.

При использовании бетона заданного качества необходимо провести испытания, обозначенные в таблицах 2 и 3. При использовании бетона заданного состава производитель бетонной смеси в рамках проводимого им контроля соответствия не осуществляет проверку необходимых свойств бетона. Определение этих свойств берет ни себя потребитель бетонной смеси строительная фирма в рамках контроля на строительной площадке.

Кроме этого независимо от класса контроля для проверки свойств бетона фирма-исполнитель должна привлекать аккредитованную испытательную лабораторию. Это может быть как лаборатория на фирме, так и сторонняя лаборатория, проводящая контроль на основе договорных отношений. Производитель товарного бетона в рамках проводимого им контроля подтверждает «соответствие» своей продукции необходимым показателям прочности.

Строительная фирма проверяет «идентичность» поставляемой бетонной смеси с этой «соответствующей» основной совокупностью проверка на идентичность или контрольное испытание. Для каждого обрабатываемого бетона класса контроля 2 и 2 на строительной площадке должны быть отобраны как минимум три пробы, а именно: - для бетона класса контроля 2 соответственно для участка площадью макс. Решающим является требование, предусматривающее большее количество проб. Пробы должны равномерно отбираться на протяжении всего бетонирования и из разных бетоновозов.

Из каждой пробы необходимо изготовить образец для испытания прочности бетона на сжатие. Варианты состава смеси с одинаковыми исходными веществами, одинаковым водоцементным отношением, но различным размером зерен считаются одним видом бетона. При использовании бетона заданного качества класса контроля 1 испытание прочности на сжатие необходимо проводить только в случае сомнения см.

Испытание на сжатие осуществляется в соответствии с DIN EN , части , а также в соответствии с положениями DIN , например, размеры испытательного образца, условия хранения. Для бетона с обычным составом смеси используются, как правило, образцы в виде кубиков с ребром мм. В соответствии с требованием нормы DIN EN ребро образца-кубика должно соответствовать как минимум 3,5-кратному размеру самых крупных зерен заполнителя, поэтому образцы бетонных кубиков могут иметь и другие размеры.

При этом необходимо придерживаться приведенного в данной норме номинального размера. Результаты испытаний на сжатие образцов с длиной ребра, отличной от мм, могут быть определены с помощью коэффициента перерасчета. Если вместо кубиков с ребром мм используются кубики с ребром мм, то в соответствии с DIN , для определения результатов испытания на сжатие можно провести уменьшение на коэффициент перерасчета, равный 0, Хранение образцов до проведения испытания осуществляется в камере влажности или под водой контрольное хранение.

Показатели прочности на сжатие, получаемые при выдерживании в воздушно-сухой среде, необходимо уменьшить на показатели, получаемые при контрольном хранении. В данном случае можно использовать приведенный в норме DIN коэффициент уменьшения для обычного бетона, составляющий 0,92 для высокопрочного бетона 0, Если не оговорены другие условия, проведение испытаний прочности на сжатие проводится в возрасте 28 дней.

Идентичность бетона устанавливается путем сравнения полученного показателя прочности на сжатие с так называемым «критерием приемки». Критерии приемки для результатов испытания прочности на сжатие приведены в таблице 4. Приемку бетонной смеси при условии выполнения остальных установленных свойств свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона согласно таблице 2 можно осуществлять в том случае, если выполнены критерии средних и одиночных значений.

Тем самым идентичность представленного в выборочном контроле бетона стройка с генеральной совокупностью завод товарного бетона считается установленной. Если идентичность не была установлена, то необходимо принять другие меры для определения устойчивости и эксплуатационной способности конструкции. Если на основании уменьшенной прочности должны быть проведены дополнительные испытания с использованием склерометра, отбор керна или новый статический расчет, то в отдельных случаях выполнение этих мероприятий должно быть согласовано.

Для поведения контроля по укладке бетонной смеси классов контроля 2 и 3 используется известная система понятий для самоконтроля контроль, проводимый строительной фирмой и стороннего контроля контроль, проводимый аккредитованным контролирующим органом. Строительные площадки, на которых используются бетонные смеси классов контроля 2 и 3, должны быть четко обозначены с указанием нормы «DIN » и контролирующего органа. Руководитель аккредитованной лаборатории, осуществляющей контроль качества бетона, несет ответственность за обучение персонала, которое проводится каждые три года, и за документирование данных сведений.

Если строительная фирма пользуется услугами сторонней, то есть не заводской испытательной лаборатории, то задачи, выполняемые этой лабораторией, должны быть согласованы в договоре на оказание услуг по проведению контроля. Минимальный срок действия данного договора должен составлять один год. Услуги по проведению контроля, предоставляемые фирме-исполнителю, не должны осуществляться испытательной лабораторией, предоставляющей такие же услуги производителю бетонной смеси или находящейся от него в экономической зависимости.

К задачам аккредитованной испытательной лаборатории, проводящей проверку бетона, относятся: - консультирование строительной фирмы и стройплощадки, - проведение испытаний в соответствии с таблицей 2, если такие испытания не проводятся персоналом строительной площадки, - контроль правильности функционирования приборного оборудования на строительной площадке в соответствии с таблицей 3 до начала бетонирования, - текущий контроль и консультирование при укладке и выдержке бетона, - оценка и анализ результатов испытаний и передача результатов строительной фирме и ее руководству, - обучение персонала, работающего на строительной площадке.

После окончания строительных работ результаты всех испытаний бетона классов контроля 2 и 3, проводимых в соответствии с таблицей 2, должны быть переданы контролирующим органам и учреждениям. Перед контролем проверяется, имеются ли на строительной фирме специалисты, обладающие достаточными знаниями и опытом, а также необходимое приборное оборудование.

Количество испытаний, а также частота их проведения и отбор проб регулируются в соответствии с DIN Результаты контроля, проводимого испытательной лабораторией, должны быть зафиксированы в отчете. Испытания бетона и смесей. Показывать по: 20 40 60 80 Встраиваемый принтер Matest CN для блоков управления прессов. В корзину. Комплект уплотнителей Matest C к прессам CN. Телескопический дефлектометр Matest C с датчиком перемещения.

Совок мерный для бетонных смесей Matest V Модуль упругости бетона Matest CN. V-воронка для самоуплотняющегося бетона Matest C Пресс испытательный "высокой стабильности" Matest CN на кН. Пресс испытательный Matest CN на кН.

Тестер истираемости Бёме Matest C Электронный динамометр Matest CN.

Брать сверло для бетона купить цена поглядеть!!! Экспертная

После смешения компонентов испытатели берут смесь одного номинального состава из бетоносмесителя. Из нее отливают стандартные образцы для испытаний. Лаборанты учитывают разницу в физическом и химическом воздействии на бетонную смесь, которая отправлена на объект, с той, что поступила к ним на испытания в лабораторию. Причина в том, что существует зависимость набора прочности бетона от дополнительных факторов:.

Эти факторы будут различаться между лабораторными условиями и стройкой. Чтобы получить точные показатели, также берут пробы непосредственно на стройплощадке. Образцы представляют собой кубы с длиной ребра 10 см. Их маркируют, а после доставляют на исследование. Иногда проверку проводят прямо на объекте. Все работы выполняют согласно принятой в отрасли НТД нормативно-технической документации.

В XXI веке применяют два способа тестирования: разрушающие и неразрушающие методы испытаний. Затем, на основании полученных результатов, определить класс бетона по прочности. Испытания механическим разрушением предварительно отформованных образцов проводят для проверки предельных параметров:. В лабораторных условиях проверяют прочность по кубикам или балочкам определенных размеров.

Их отливают в формы для бетонной смеси регулируется ГОСТ Образцы для испытаний также отбирают из готовых конструкций регулируется ГОСТ При проведении испытания кубик давят в гидравлическом прессе до разрушения. Важно, что в процессе проверки раздавливают не единичный экземпляр, а серию образцов.

Полученные измерения усредняют, а результаты заносят в протокол испытаний. Этим достигается уменьшение погрешности. Перед испытаниями образцов бетона происходит сбор информации о материале, запрашиваются паспорта качества и исходя из этого подбирается оптимальный режим проведения испытаний. Но иногда случается так, что прочность оказывается в 1,5 — 2 раза выше расчётной.

Последствия данной неожиданности мы и отразили в данном ролике. ГОСТ объединяет в эту группу прямые и косвенные механические методы проверки прочности. Первые основаны на замерах механических воздействий на испытуемый материал. Вторые — на сравнении показаний приборов, то есть косвенных характеристик с прочностными показателями разрушающих методов. Строительные нормативы при возведении зданий предписывают застройщикам проверять различные параметры бетонных конструкций.

Для этого они пользуются услугами строительных лабораторий. Чаще всего определяют следующие характеристики:. Также в лабораториях, для определения важных характеристик, обязательно тестируют образцы на водонепроницаемость и морозостойкость. От показателя водонепроницаемости бетона зависит его прочность и морозостойкость. Все исследовательские процедуры на определение марки по водонепроницаемости выполняют по регламенту ГОСТ Образцы заливают в формы-цилиндры с диаметром мм или формы-кубы с ребром мм.

После созревания их вынимают и тестируют водяным давлением на лабораторном оборудовании. Для уменьшения погрешности показателей в лабораториях исследуют не менее 6 образцов. В зависимости от требований применяют различные способы испытаний бетонных образцов на пропускание влаги:. Техническое оснащение показывает уровень лаборатории и ее возможности по получению результатов проверок. Требования к морозостойкости бетона вызваны климатическими факторами на территории России.

Проектировщики указывают этот параметр в проектах, а службы контроля включают его в список испытаний на предварительном этапе строительства. Морозостойкость зависит от плотности смеси и отсутствия пор, в которых может скапливаться вода. Испытания на морозостойкость проводятся только в лабораториях. Работы регламентируются ГОСТ Образцы замораживают в холодильных камерах до температуры от С до С.

Это считается полным циклом. После определенного количества циклов бетонный камень подвергают стандартной проверке на прочность с помощью гидравлического пресса. Лаборанты определяют количество циклов, при котором сохраняется марочная прочность. Результаты заносят в протокол испытаний. Без подписи ответственного лица документ не действителен. Маркировка бетона регулируется ГОСТ Она отражает свойства, которые заложены производителем. Разберём принятые обозначения на одном примере:.

Высокая точность результатов испытаний. Наличие современного оборудования и высококвалифицированных специалистов гарантированно позволяют проводить качественные испытания. Удобный и качественный клиентский сервис. Предоставляем широкий перечень услуг при высоком качестве обслуживания. Имеем более 70 партнеров в испытательных центрах. Рассчитать стоимость. Наши возможности. Определение основных характеристик бетонных смесей. Заказчик требует протоколы испытаний? Оставьте заявку и получите выгодное предложение в течение 15 минут.

Получить предложение. Аттестат аккредитации испытательной лаборатории. Данный аттестат аккредитации подтверждает компетентность испытательной лаборатории "Экспертлаб" по осуществлению контролю качества строительных материалов и работ согласно приложению.

Как мы работаем? Вы оставляете заявку на сайте или осуществляете звонок. Уточнение исходных данных, расчет стоимости. Заключение и подписание договора. Выезд нашего специалиста на ваш объект. Проведение испытаний на объекте. Выдача протокола испытаний заключение испытаний.

Нам доверяют. Некоторые из клиентов с которыми мы работали. Остались вопросы? Оставьте заявку, наш специалист свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам. Получить консультацию. Наши контакты:. Москва ул. Бесплатная консультация. Рассчитать стоимость испытаний. Получить выгодное предложение!