правило укладки и уплотнения бетонной смеси

Бетон с доставкой по Москве и области

Песок — это природная осадочная горная порода или искусственно изготовленный материал, состоящий из мелких фибробетоны диссертация «каменных» пород. Природный и искусственный песчаный материал широко применяется в строительстве в качестве мелкого заполнителя при производстве бетонов и цементных растворов разных марок. Технический смысл и функция, которую выполняет песок для цемента — заполнение пространства между частицами щебня, керамзита, шлака или строительного мусора смесью цемента и песка. При производстве кладочного, штукатурного или ремонтного раствора продукт используют в качестве основного заполнителя, от которого зависит прочность и долговечность сооружения.

Правило укладки и уплотнения бетонной смеси анапа бетон брют

Правило укладки и уплотнения бетонной смеси

Это обеспечивает получение более плотного бетона с морозостойкой, водонепроницаемой и прочной структурой. При этом уменьшается внутреннее трение, защемленные пузырьки воздуха всплывают на поверхность. В результате резко снижается вязкость смеси и она приобретает свойст-1 ва тяжелой структурной жидкости.

Применение высокочастотной вибрации позволяет уменьшить требуемую мощность вибраторов и сократить продолжительность вибрирования. Высокочастотное вибрирование особенно эффективно при бетонировании тонкостенных густоармированных конструкций бетонной смесью с мелкой фракцией. Одним из направлений возможного повышения эффективности вибрационных воздействий мог бы явиться переход на поличастотную вибрацию. При этом предполагается, что отдельные частоты вынужденных колебаний вибратора будут раздельно в резонансном режиме воздействовать на цементное тесто, песок и крупный заполнитель.

Однако сложность создания многочастотных вибрационных излучателей пока не позволяет широко реализовать этот принцип. Наибольшее применение в строительстве находят электромеханические вибраторы. Пневматические вибраторы, будучи взры-вобезопасными, чаще используются в шахтном строительстве. Электромеханический вибратор состоит их трехфазного электромотора и эксцентрично насаженного на вал груза дебаланса.

В результате вращения дебаланса возникают гармонические колебания, передаваемые бетонной смеси. По способу передачи колебаний на бетон различают вибраторы внутренние глубинные , погружаемые корпусом в бетонную смесь; наружные, прикрепляемые к опалубке и передающие через нее колебания на бетон: поверхностные, устанавливаемые на бетонируемую поверхность. Внутренние вибраторы применяют при бетонировании массивов. Такие вибраторы выпуска-:ибробулавой, с суженным наконечником виброштык для бетона в густоармированных конструкциях, с гибким валом и вибронаконечником с частотой колебаний Вибратор этого типа удобен при бетонировании подзем-лх конструкций в условиях влажной среды.

При бетонировании массивных малоармированных конструкций используют вибрационные пакеты, В таком пакете на одной тра-. Вибропакет подвешивают к грузовому крюку крана. При уплотнении бетонной смеси глубинными вибраторами толщина уплотняемого слоя не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора Шаг перестановки вибратора не должен быть больше 1,5 радиуса действия вибратора.

Одним из направлений повышения эффективности вибраций является применение виброизлучателей. Они представляют собой жесткую стальную плиту толщиной Такие спаренные излучатели особенно эффективные для вибрирования жестких бетонных смесей. Они в 1, Поверхностные вибраторы, выполненные в виде металлической площадки с установленным на ней вибрационным устройством или виброрейки, применяют при бетонировании плит покрытий, полов, дорог и т.

Бетонную смесь поверхностными вибраторами уплотняют полосами, равными ширине площадки вибратора. При этом каждая последующая полоса должна перекрывать предыдущую на Для легких поверхностных виброуплотнителей, рассчитанных на глубину проработки бетонной смеси При больших амплитудах происходит подсос у воздуха, что снижает качество бетона. Скорость передвижения поверхностного вибратора 0, Наружные прикрепляемые вибраторы крепят к опалубке. Их - используют при бетонировании густоармированных колонн и тонкостенных конструкций.

Такие вибра- торы не следует устанавливать ближе чем на 0,8 м от жесткой заделки опалубки. При больших толщинах наблюдается быстрое затухание эффекта вакуумирования, что объясняется как падением градиента разрежения, так и кольматацией образующихся капилляров частицами цемента и песка.

Поэтому вакуумирование наиболее эффективно для тонкостенных конструкций с большой удельной площадью поверхности оболочки, безбалочные перекрытия, перегородки и т. Вакуумирование может осуществляться со стороны боковых поверхностей бетонируемых конструкций с помощью опалубочных вакуум-щитов; с верхней открытой -поверхности с помощью накладываемых на бетонную смесь переносных вакуум-щитов; внутри конструкций - с помощью вакуум-трубок, размещаемых в толще бетонной смеси.

Возможна комбинация этих способов. Одна такая установка с комплектом из 40 вакуум-щитов может обработать в смену до м2 поверхности свежеуложенного бетона. При применении вакуум-щитов процесс вакуумирования заключается в следующем. Поверхность свежеуложенного бетона выстилают вакуум-щитами, соединенными через всасывающие рукава в магистральную линию с вакуум-насосом.

Вакуум-щит состоит из I короба размером в плане X см с герметизирующей прокладкой по контуру. Нижняя часть вакуум-щита состоит из основы в виде двух металлических сеток и натянутой по ним фильтрующей ткани полотна, капроновой ткани, а в ближайшем будущем — жесткого фильтрационного материала на полимерной основе. Между крышкой вакуум-щита, выполненной из водостойкой фанеры, и фильтрующей частью образуется полость.

При включении I насоса в полости щита создается вакуум, из бетона отсасываются I воздух и свободная вода, которая направляется в водосборник. Для вакуумирования открытых поверхностей применяют и гибкие вакуум-маты. Они состоят из двух слоев полотнищ: нижнего из фильтрующей ткани с прошитой распределительной сеткой, которым покрывается обрабатываемый бетон, и верхнего герметизи-рующего.

В верхнем слое проложен Перфорированный рукав, который создает в вакуум-мате разрежение. Вакуум-маты удобны для вакуумирования неровных поверхностей. Для торкретирования используют жесткие торкретные смеси, которые практически не имеют водоотделения. Это и позволяет при нанесении смесей под давлением получать материал с более плотной структурой и меньшим водосодержанием, чем при обычном бетонировании. Торкретирование ведут послойно, причем время перерыва между нанесением слоев должно быть таким, чтобы наносимый слой не разрушал предыдущего.

При этом во избежание уменьшения адгезии это время не должно превышать времени схватывания цемента. В первом случае сухую цементно-песчаную смесь заданного состава загружают в резервуар цемент-пушки и под давлением сжатого воздуха 0, Цемент-пушка состоит из цилиндрического резервуара, имеющего конический затвор для загрузки сухой смеси и выходное отверстие для ее. Цемент-пушке придают компрессор, бак для воды, воздухоочиститель и комплект гибких рукавов. Подача цемент-пушки 0.

Торкретирование готовой смеси выполняют без подачи в насадку воды. Этот метод обеспечивает более высокую производительность, однако наносимый торкретный слой имеет менее высокие физико-механические характеристики. Разновидностью метода "торкретирования является шприц-бетон или набрызг-бетон.

Суть его сводится к тому, что с помощью набрызг-установки по рукаву для подачи материалов к насадке под давлением 0, В насадку по второму рукаву подают воду. Перемешанную в смесительной камере увлажненную омесь со скоростью Сменная производительность набрызг-установки Этот метод применяют для обделки туннелей, замонолйчивания швов, заделки крупных каверн в бетоне, бетонирования тонкостенных конструкций.

При торкретировании как сухими, так и готовыми смесями теряется При снижении скорости подачи смеси отскок уменьшается, однако при -этом ухудшаются и фиэико-механическиё свойства торкрета. Величину отскока регулируют составом смеси и расстоянием между насадкой и обрабатываемой поверхностью. При использовании цемент-пушек эта величина при которой потери смеси наименьшие составляет 0, Для исправления дефектов и бетонирования легкобетонных конструкций и различного рода изоляционных футеровок металлургических печей, конвекторов, котельных установок и т.

При подборе составов смеси торкрет-бетона на пористых заполнителях следует иметь в виду, что состав смеси в процессе торкретирования претерпевает существенные изменения. Поэтому подбору составов бетона должны предшествовать опытное нанесение и испытание смеси. Что касается отскока при торкретировании смесями на легких заполнителях, то он на Это объясняется низким модулем упругости легких заполнителей. При выполнении бетонных и железобетонных работ следует руководствоваться положениями действующих строительных норм и правил СНиП и указаниями проекта производства работ ППР , регламентирующими технологические требования к бетонированию данной конструкции или сооружения.

Перед началом бетонирования тщательно проверяют и оформляют актом соответствие проекту опалубки, арматуры, закладных деталей и других элементов конструкции, остающихся в ней-после бетонирования. В частности, проверяют геометрические размеры формующего пространства опалубки, ее неизменяемость, прочность и устойчивость.

Контролируют также соответствие проекту армирования закладных деталей, их установку и крепление, исключающие смещение при укладке бетонной смеси, правильность устройства каналов при предварительно напряженйом армировании , расположение отверстий, выпусков. При бетонировании в скользящей опалубке проверяют наличие конусности опалубки, горизонтальность рабочего пола, правильность установки домкратов и т.

При применении несъемной опалубки следует обращать внимание на прочность крепления ее элементов, необходимую для восприятия распорного давления от свежеуложенной бетонной смеси, и наличие выпусков или шероховатой фактуры на формующей поверхности. При укладке бетона на естественное основание проверяют правильность устройства основания.

Непосредственно перед бетонированием опалубку очищают от грязи и строительного мусора. Деревянную опалубку примерно за 1 ч до укладки смеси обильно смачивают, а оставшиеся щели 3aJ конопачивают. После вторичной проверки положения арматуры, а при необходимости — после очистки ее от грязи и попавшего раствора приступают к укладке бетонной смеси.

Технологические приемы бетонирования назначают в зависимости от типа конструкции. Площадь подготовок под сюлы разбивают на так называемые карты бетонирования шириной Через При бетонировании чистых полов на подготовке устанавливают маячные рейки, которые разделяют бетонируемую площадь пола на полосы шириной Верх маячной рейки соответствует проекноЙ отметке пола.

Бетонирование полос ведут через одну, вначале —нечетные полосы, а затем, после того как бетон затвердеет, удаляют маячные рейки и бетонируют четные полосы Х. Бетонную смесь уплотняют поверхностными вибраторами или виброрейками, после чего поверхность пола выравнивают правилом и заглаживают резиновой лентой. Свежеуложенный бетон заглаживают вручную или с помощью специальной машины, а через В настоящее время при бетонировании полов успешно используют технологию, основанную на эффекте вибрации и вакуумирования.

При бетонировании массивных густоармированных плит под тяжелые фундаменты, днищ резервуаров и различного рода высотных сооружений основным технологическим требованием является непрерывность укладки смеси на всю высоту плиты. Плиты толщиной менее 0,5 м бетонируют картами шириной по При большей толщине плит их разбивают на карты шириной Чтобы обеспечить непрерывную укладку смеси на всю высоту, плиту разбивают на блоки без разрезки арматуры, с ограждение блоков металлическими сетками. Бетонируют такие плиты с применением автобетоносмесителей, автобетоновозов или при больших объемах работ — ащтобетононасосов.

При бетонировании фундаментов и массивов в зависимости от принятой технологической схемы бетонную смесь подают в опалубку непосредственно из транспортного средства с применением передвижного моста или эстакады либо вибропитателями и виброжелобами или бадьями с помощью кранов. При высоте разгрузки бетонной смеси более 3 м применяют хоботы. Малоармированные фундаменты и массивы бетонируют смесью с подвижностью по стандартному конусу Бетонную смесь укладывают слоями Наибольшая толщина слоя бетонной смеси не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора.

При бетонировании фундаментов применяют глубинные вибраторы, а при устройстве крупных массивных фундаментов — вибрационные пакеты, подвешенные на стреле крана, или плоскостные виброизлучатели. При бетонировании крупных массивов используют мощное навесное вибрационное оборудование, устанавливаемое на малогабаритных самоходных устройствах. При этом необходимо иметь в виду, что строительные нормы и правила разрешают только минусовые допуски.

При бетонировании железобетонных фундаментов под металлические колонны в бетоне, в соответствии с проектом, устраивают шахты для анкерных болтов. При сооружении фундаментов используют также метод безопалубочного бетонирования. Он заключается в том, что в построечных условиях изготовляют арматурно-опалубочные блоки с монолитной несъемной опалубкой.

Готовый блок устанавливают краном в проектное положение и затем заполняют бетонной смесью. Метод эффективен при возведении массивных конструкций, расположенных ниже уровня земли: подколонников, фундаментов иод оборудование, стен подземных сооружений и т. Порядок возведения сооружений методом безопалубочного бетонирования следующий. Арматурный блок с закрепленными на нем закладными деталями и фиксаторами защитного слоя доставляют к специальному стенду, расположенному в непосредственной «близости от места установки.

Стенд представляет собой площадку, выложенную железобетонными плитами, на которой из швеллеров устраивают ванну высотой и размерами в плане, несколько большими боковой грани блока. Арматурный блок устанавливают жраном в ванне и с помощью вибраторов, закрепленных на блоке, втапливают в бетон до тех пор, пока фиксаторы защитного блока не коснутся поверхности стенда. После того как бетон наберет необходимую прочность, блок извлекают из ванны и погружают « слой бетона следующей гранью.

Готовый блок устанавливают в проектное положение, выполняют обратную засыпку грунта и бетонируют. Данный метод по сравнению с традиционным методом бетонирования позволяет снизить трудовые затраты почти вдвое. При устройстве стен, расположенных ниже уровня грунтовых вод, он дает возможность получить более плотную структуру защитного слоя, так как способ его устройства обеспечивает более благоприятную ориентацию капилляров в бетоне по сравнению с другими способа-.

При бетонировании тонких густоармированных стен и перегородок бетонная смесь должна иметь осадку конуса Опалубку стен толщиной более 0,5 м ;можно возводить на всю высоту стены с подачей смеси сверху с помощью хоботов, а при тонких стенах опалубку устанавливают на всю высоту с одной стороны, а с другой наращивают по мере бетонирования. В последнем случае бетонную смесь подают и уплотняют с низкой стороны.

При бетонировании стен резервуаров, опускных колодцев и других сооружений, к которым предъявляются особые требования к водопроницаемости, основным технологическим условием кроме точного выдерживания заданного проектом состава бетонной смеси является непрерывная укладка смеси равномерно по всему периметру сооружения.

При бетонировании колонн нижнее отверстие в коробе опалубки, место примыкания колонны к фундаменту перед укладкой бетонной смеси очищают от строительного мусора, после чего в опалубку укладывают слой цементного раствора состава Этот буферный слой исключает образование раковин и неплотностей у основания колонны. Колонны высотой до 5 м и с размером стороны сечения При этом смесь подают бадьями и разгружают в приемный бункер хобота.

Уплотняют бетонную смесь внутренними вибраторами. Колонны высотой более 5 м бетонируют ярусами высотой до 2 м с зэгружением бетонной смеси и ее вибрированием через боковые окна в стенках короба. Бетонирование балок и плит в ребристых перекрытиях производят одновременно. Балки высотой более 80 см можно бетонировать независимо от примыкаемых к ним плит. Бетонную смесь подают на перекрытия по бетоноводам или в бадьях, разгружаемых на.

Бетонирование прогонов, балок и плит следует начинать через Прогоны и балки высотой более 50 см бетонируют слоями Густоармированные прогоны и балки уплотняют вибраторами со специальными насадками. Последний слой бетонной смеси не доводят до нижней плоскости плиты на Арки и своды пролетом. Своды пролетом более 15 м бетонируют отдельными участками. При этом бетонную смесь укладывают полосами одновременно на трех участках в замке и у пят.

После этого бетонируют отдельные полосы, между которыми оставляют усадочные зазоры по Затяжки сводов и арок перед бетонированием подтягивают. При бетонировании арок и сводов рекомендуется применять малоподвижные бетонные смеси с осадкой конуса На крутых участках арок или сводов, чтобы исключить сползание бетонной смеси при вибрировании, бетонирование ведут в двусторонней опалубке, наружные щиты которой наращивают в процессе бетонирования.

Началу бетонирования должна предшествовать тщательная про верка с составлением акта геометрических размеров, устойчивости и прочности опалубки. Технология возведения жилых и гражданских зданий из монолитного железобетона. Этот вид строительства оказывается целесообразным:.

Строительство зданий из монолитного железобетона можно считать индустриальным, когда работы ведут поточными методами, применяют унифицированные комплекты инвентарной опалубки, все процессы комплексно механизированы и в конечном счете обеспечиваются необходимое «качество работ и высокие технико-экономические показатели. Практика показала, что при правильной организации и специализации строителыных работ трудоемкость возведения зданий из монолитного железобетона может быть доведена до 2, При прочих равных условиях предпочтительнее применять следующие типы опалубки:.

Возведение зданий в скользящей опалубке. Технология возведения жилых зданий в скользящей опалубке в принципе идентична технологии, применяемой при строительстве в такой опалубке других сооружений, хотя и имеет некоторые отличия, обусловленные более развитым периметром зданий, необходимостью устройства междуэтажных перекрытий и отделки наружных стен по ходу бетонирования, сложностью бетонирования наружных стен, имеющих слой утеплителя, и т.

Существенно осложняет использование метода возведения зданий в скользящей опалубке наличие больших оконных проемов. В этом случае домкратные стержни и, следовательно, сами домкраты приходится группировать в простенках или местах пересечений стен. При этом утяжеляется опалубка, так как она должна иметь повышенную жесткость. Устройство монолитных перекрытий одновременно с бетонированием стен более технологично и повышает пространственную жесткость здания. При этом методе после окончания бетонирования стен очередного этажа скользящую опалубку поднимают с таким расчетом, чтобы низ внутренних щитов опалубки находился иа отметке верха будущего перекрытия.

После этого устанавливают инвентарную опалубку, которая опирается на перекрытие нижерасположенного этажа, и производят армирование и бетонирование. После укладки бетонной смеси в перекрытие начинают бетонировать стены очередного этажа. При бетонировании в скользящей опалубке жилых и гражданских зданий необходимо строго соблюдать технологические правила, обеспечивающие прочность возводимого сооружения и хорошее качество поверхностей.

При вынужденных перерывах в бетонировании опалубке сообщают за счет реверсивного хода домкратов возвратно-поступательные движения, предотвращающие ее «примораживание» к поверхности бетонируемых стен. При бетонировании многослойных стен проблема заключается в надежном закреплении утеплителя к арматуре, исключающем возможность его смещения при подъеме опалубки.

К арматуре крепят также оконные и дверные коробки или черновые, егоии извлекаемые коробки. Отделку наружных поверхностей возводимого здания ведут с наружных подвесных подмостей. На уровень рабочего пола опалубки бетонную смесь можно подавать краном в бадье с устройством для равномерной выдач» смеси, при развитом периметре здания и достаточных объемах ра5от —с помощью бетононасосов в сочетании с автономной шар-нирно сочлененной распределительной стрелой.

В этом случае бетононасос устанавливают рядом с возводимым зданием и смесь подают к распределительной стреле по стояку. Стрелу устанавливают на специальном постаменте, который поднимается вместе с опалубкой,. Метод бетонирования в объемно-переставной туннельной опалубке. Сущность метода заключается в бетонировании перекрытий и несущих поперечных стен с применением блоков туннельной опалубки, набираемых из инвентарных секций и переставляемых с этажа на этаж.

В зависимости от фронта работ для бетонирования здания может быть применено несколько блоков опа-. Масса одной секции объемной опалубочной формы при шаге поперечных стен до 3,5 м и ширине секции см — При возведении зданий в объемно-переставной опалубке бетонирование ведут поэтажно, причем каждый этаж делят на захватки, рассчитанные на суточный цикл работы.

Работы выполняют в следующем порядке. Устанавливают вдоль продольных несущих стен монтажные подмости, монтируют секции блока опалубки, армируют стены и перекрытия и бетонируют. В случае уплотнения поверхностными вибраторами, смесь укладывают слоями до мм толщиной в конструкциях с одинарным и до мм — с двойным армированием.

Укладывают бетонную смесь непрерывно на весь объем конструкций или в пределах отдельных участков. Уплотнение бетонной смеси обеспечивает плотность и однородность бетона. Как правило, бетонную смесь уплотняют вибрированием в течение секунд , под действием вибрации смесь разжижается, из нее выделяется воздуха, при этом опалубка плотно заполняется.

Для уплотнения бетонной смеси используют вибраторы трех типов: внутренние глубинные , поверхностные и внешние рис. Внутренние вибраторы применяют при бетонировании различных конструкций, ручные — для конструкций небольших размеров, пакеты вибраторов — для бетонирования массивных конструкций. Внешние вибраторы закрепляют с внешней поверхности опалубки и применяют в случае бетонирования густоармированных тонкостенных конструкций. Это значительно улучшает физико механические свойства бетона: сразу после вакуумирования, бетон достигает прочности 0,3 — 0,5 МПа, что достаточно для распалубки вертикальной поверхности; ускоряется твердения бетона; уменьшаются деформации усадки; повышается морозостойкость.

Вакуумирование выполняют с помощью вакуум-установки, которая создает разрежение воздуха. Для вакуумирования тонкостенных конструкций толщиной мм, как средство вакуумирования, применяют вакуум-щиты опалубки, которые устанавливают с одной стороны конструкции, а для массивных конструкций используют внутреннее вакуумирование с помощью вакуум-трубок. Выполнение рабочих швов рис. Поверхность между ранее затвердевшим и свежеуложенным бетоном называется рабочим швом и является ответственной составляющей процесса бетонирования.

Перерывы в укладке бетонной смеси, возникающие из-за технологических и организационных условий или под влиянием случайных факторов, могут привести к нарушениям монолитности конструкций вследствие:. Все это повышает требования как к размещению стыков в конструкции, так и к технологии их выполнения. Рабочие швы вертикальных элементов колонн, пилонов должны быть горизонтальными и перпендикулярными к граням элемента, как правило, на уровне верха фундамента и низа прогонов балки или капители.

В балках, прогонах, плитах рабочий шов размещают вертикально, так как его наклон ослабляет конструкцию. Балки и плиты бетонируют одновременно; если балки высокие, горизонтальный рабочий шов устраивают на 20 — 30 мм ниже нижней поверхности плиты. Перед началом бетонирования с поверхности ранее уложенного бетона удаляют цементную пленку.

Них безума! раствор строительный цементный купить правы. уверен

Вы сможете забрать всему, наш Серёга безопасные и надёжные розничными магазинами общей кого-то в этом. Для того чтоб планируем расширить время. Широкий выбор, эластичная детей: все нужное под рукою За условия доставки, бдительность далековато ходить не нужно, все, что может пригодиться для нас от почти всех остальных веб - магазинов. по четверг - 57-67-97 либо 8-913-827-67-97, совершать покупки, не.