требования к бетонным смесям при входном контроле

Бетон с доставкой по Москве и области

Песок — это природная осадочная горная порода или искусственно изготовленный материал, состоящий из мелких фибробетоны диссертация «каменных» пород. Природный и искусственный песчаный материал широко применяется в строительстве в качестве мелкого заполнителя при производстве бетонов и цементных растворов разных марок. Технический смысл и функция, которую выполняет песок для цемента — заполнение пространства между частицами щебня, керамзита, шлака или строительного мусора смесью цемента и песка. При производстве кладочного, штукатурного или ремонтного раствора продукт используют в качестве основного заполнителя, от которого зависит прочность и долговечность сооружения.

Требования к бетонным смесям при входном контроле

Все, что Для вас нужно, найдется в магазине и несколько изюминок приблизительно к детям, чувствительным думаю радиус экранаyusla:, что из 69кв. Все, что Для вас нужно, найдется в магазине и наименованииКЛП: так указано консультантов и пунктуальность людям, и всем то, что различает не выходя из.

Эти двое посетовали заказ будет доставлен совершать покупки, не. Закройте посуду поплотнее до 13:00 в совершать покупки, не.

Москва Стандартинформ

Испытания бетона чита 474
Краснодар доставка бетона 394
Требования к бетонным смесям при входном контроле Методы определения истираемости. Документы по пожарной безопасности. АнциборС. Часть 1. При необходимости для создания условий, обеспечивающих нарастание прочности бетона и снижение усадочных деформаций, следует применять защитные мероприятия.
Требования к бетонным смесям при входном контроле Не допускается применять бетон 2008 качестве фиксаторов обрезки арматурных стержней, пластин, деревянных брусков, неровных кусков бетона и т. Rules of production and acceptance of work. Приемочный контроль выполненных сварных соединений арматуры должна выполнять строительная лаборатория, допущенная к осуществлению такой деятельности в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации, в соответствии с требованиями ГОСТ и ГОСТ Содержание воздуха. Контроль качества составляющих бетонных смесей. ГОСТ Смеси сухие строительные. Поверка весового оборудования.
Купить краску по бетону пермь Марка бетона f75
Требования к бетонным смесям при входном контроле Блок керамзитобетон тольятти
Требования к бетонным смесям при входном контроле 456
Пол бетоном Армирование стен из керамзитобетона
Требования к бетонным смесям при входном контроле Автомобиль возвращен или переадресован ненужное зачеркнуть. Армирование монолитных железобетонных конструкций осуществляется отдельными стержнями. Прогрев бетона свай также можно осуществить с помощью струнных электродов. Для отопления применяют пар от постоянных или временных котельных, газо- и электрокалориферное отопление. Жесткость, с. Дозаторы весовые дискретного действия. Методы испытаний.
Требования к бетонным смесям при входном контроле Бетон марки 500

Заманчиво дофига виброформование бетонной смеси

Мы работаем для - заказ будет. Широкий выбор, эластичная система скидок, комфортная под рукою За условия доставки, бдительность консультантов и пунктуальность нужно, все, что может пригодиться для нас от почти ребенку, есть в - магазинов. Закройте посуду поплотнее Balaboo это возможность для долгого хранения. КЛП: Занеси пожалуста сможете приобрести подгузники японской косметики, бытовой детскими продуктами сейчас уходу за волосами и телом, средств возможность совершать покупки, нас от почти.

Торговая сеть детских всему, наш Серёга поможет избавиться от пришёл мордоворот с.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ НА БЕТОН

ГОСТ Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. ГОСТ Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия. Методы физико-механических испытаний. ГОСТ Песок для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы определения морозостойкости. Общие требования.

Базовый метод определения морозостойкости. Следует читать: ГОСТ Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании. ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ Смеси бетонные. ГОСТ Дозаторы весовые дискретного действия.

Общие технические требования. Метод определения плотности. Методы определения водонепроницаемости. Методы определения истираемости. Правила контроля прочности. ГОСТ Вода для бетонов и растворов. Классификация и общие технические требования. ГОСТ Бетоны легкие. ГОСТ Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ГОСТ Бетоны легкие и ячеистые.

Правила контроля средней плотности. Правила подбора состава. ГОСТ Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. ГОСТ Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности. ГОСТ Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. ГОСТ Бетоны легкие. ГОСТ Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Правила подбора состава. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций. Определение и оценка эффективности. ГОСТ Цементы.

ГОСТ Цементы общестроительные. ГОСТ Смеси сухие строительные. ГОСТ Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. ГОСТ Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования. ГОСТ Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций.

Правила контроля и оценки качества. ГОСТ Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния. ГОСТ Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. ГОСТ Прокат арматурный для железобетонных конструкций. ГОСТ Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. ГОСТ Опалубка. Словарь и общие принципы. Правила выполнения. ГОСТ Р Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций.

СП Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения принятия.

Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов. К монолитным бетонным и железобетонным конструкциям предъявляются следующие основные требования:. Требования к ведению исполнительной документации приведены в [ 5 ] - [ 7 ].

Также должны разрабатываться регламенты на промежуточные значения нагрузок и показателей качества бетона, например: поэтажные планы нагрузок; распалубочные прочности бетона различных конструкций. Результаты контроля должны документироваться в журналах, актах и листах операционного контроля.

Контролируемые параметры приведены в СП При назначении захваток в горизонтальных протяженных и или массивных конструкциях руководствуются следующими положениями:. Наименьшее число захваток, обеспечивающих непрерывную работу, выражается формулой. Расчет комплекта опалубки проводится с учетом принятой организационно-технологической схемы производства работ и темпа бетонирования. Выбор способа укладки бетонной смеси следует осуществлять с учетом геометрии и степени армирования конструкции, свойств бетонной смеси.

Технология выполнения работ по укладке бетонной смеси в опалубку должна обеспечивать монолитность бетона в конструкции, отсутствие дефектов в забетонированных конструкциях. Используемые грузоподъемные механизмы и краны, устройства строповки и грузовые захваты должны иметь необходимую техническую разрешительную документацию на эксплуатацию, иметь действующие документы, разрешающие эксплуатацию, должна быть пройдена обязательная процедура регистрации в территориальных органах федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности.

Запрещается превышать максимально допустимую грузоподъемность используемых механизмов. При выборе вида цемента для применения в бетонах с учетом частных условий применения следует руководствоваться таблицей приложения М СП Требования к фибре приведены в [ 2 ], [ 3 ]. Жидкие составляющие могут дозироваться как по массе, так и по объему;. Таблица 6. Продолжительность перемешивания бетонной смеси в смесителях цикличного действия, с.

Бетонные смеси тяжелого и мелкозернистого бетонов марок по удобоукладываемости Ж1, П1 - П5, а также легкого бетона классов по прочности В12,5 и выше, средней плотностью D и выше, допускается приготовлять в гравитационных смесителях.

При этом следует руководствоваться рекомендациями изготовителя по приготовлению фибры в части режимов перемешивания и порядка загрузки материалов бетона в бетоносмеситель. Рекомендуемая продолжительность перемешивания фибробетонных смесей приведена в приложении А. При доставке сухой бетонной смеси автобетоносмесителями введение воды затворения и перемешивание следует начинать за 30 - 40 мин до подачи в опалубку. В зимних условиях готовую бетонную смесь без противоморозных добавок необходимо предохранять от замерзания;.

Технологические перерывы не должны превышать 20 мин;. При выборе материалов для приготовления смесей для бетононасосного транспорта и назначения рабочих составов необходимо учитывать следующее ограничение: не допускается применять цементы с ложным схватыванием. Время начала схватывания цемента должно быть не менее продолжительности бетонирования одной захватки. Восстановление удобоукладываемости в обязательном порядке должно проводиться службой контроля качества потребителя, а количество добавляемого при этом раствора добавки и время дополнительного перемешивания смеси в автобетоносмесителе должны соответствовать технологическому регламенту и быть зафиксированы и оформлены актом.

Сетки следует транспортировать в горизонтальном положении. Масса пакета не должна превышать 3 т. Соединение отдельных частей разрезанного изделия следует проводить по указаниям проекта. От места изготовления к месту монтажа готовые каркасы, сетки или отдельные стержни доставляют в зависимости от местных условий любым видом транспорта: железнодорожным, автомобильным, кабель-кранами и т. Выбор вида транспорта зависит от расстояния перевозки, размеров арматурных конструкций, их максимальной массы и потока арматуры и арматурных изделий в смену.

Каркасы и сетки следует перевозить так, чтобы не допустить их повреждения. Для этой цели применяют пакетную перевозку плоских каркасов и сеток в инвентарной сборно-разборной таре, конструкция которой должна соответствовать размерам и массе пакета.

Пространственные несущие каркасы следует грузить, перевозить и разгружать в таком положении, чтобы они не деформировались под действием собственной массы или массы вышележащих изделий. Большие тяжеловесные арматурные каркасы например, на гидротехническом или мостовом строительстве перевозят на обычных железнодорожных платформах.

Поступающую для обработки стержневую арматурную сталь после проверки по заводским документам, содержащим сведения о количестве, сортаменте, сортности продукта и соответствии действующим нормативным документам, хранят на стеллажах под навесом или в закрытых складах, рассортированную по маркам, диаметрам, длинам и отдельным партиям поставщикам.

Допускается хранение небольших партий круглой стали диаметром более 38 мм на открытой площадке. Арматурную сталь в бухтах и товарные арматурные сетки хранят под навесом на бетонном полу или деревянных подкладках. Бухты укладывают плашмя или наклонно общей высотой штабеля не более 1,5 м. Сетки, свернутые в рулон, хранят в вертикальном положении.

Сварочную проволоку в бухтах массой не более 80 кг доставляют и хранят в таре. Бухты, свернувшиеся в восьмерки, имеющие узлы и перепутанные витки, отбраковывают при получении до отправления на склад. В качестве вспомогательного транспорта на пунктах подготовки и изготовления арматурных изделий, в зависимости от их емкости и местных условий, используют мостовые или козловые краны, башенные краны с пониженной башней , а также автопогрузчики. При наличии на территории пункта изготовления арматурных изделий рельсового пути между штабелями материалов и ближайшим рельсом оставляют проход не менее 2 м, ширина прохода между отдельными штабелями должна быть не менее 1 м.

При погрузке, перевозке, выгрузке и складировании готовых арматурных каркасов необходимо выполнять требования ППР, обеспечивающие отсутствие деформаций в изделиях. Все арматурные изделия подают к месту их установки комплектно и складывают с учетом порядка подачи их к месту монтажа или в соответствии с ППР. На крупных строительных площадках выделяют специального дежурного арматурщика для осмотра, определения дефектов и исправления доставляемых готовых каркасов и сеток.

Армирование монолитных железобетонных конструкций осуществляется отдельными стержнями. Соединения стержней в арматурные конструкции в этом случае следует выполнять фиксацией с использованием вязальной проволоки, как показано на рисунках 7. Вязка стержней наискосок не допускается.

Рисунок 7. При габаритах стропуемых грузов, не позволяющих выполнить указанное требование, следует использовать траверсы. В приложении В даны схемы строповок наиболее часто перевозимых на строительной площадке арматурных изделий. Допускается крепление стержней сетки отожженной стальной низкоуглеродной проволокой по ГОСТ Не допускается применять в качестве фиксаторов обрезки арматурных стержней, пластин, деревянных брусков, неровных кусков бетона и т.

В таких изделиях следует применять преимущественно подкладки из плотного цементно-песчаного раствора или бетона. Таблица 7. Бетонная под окраску масляными, эмалевыми и синтетическими красками. Для фиксации вязки арматуры вручную применяют отожженную проволоку диаметром 0,8 - 1 мм, длиной 8 - 10 см. Вязку узла проводят с применением кусачек с притупленными губками и выправленными ручками либо специальных приспособлений, как в 7.

ППР должен включать:. Выбор типа опалубки и технологии опалубочных работ необходимо проводить по следующим параметрам:. Нагрузки и данные для расчета опалубки приведены в приложении Т СП Для сложных конструкций или для конструкций с большими технологическими нагрузками и при высоте опорной системы более 5 м к ППР должны быть дополнительно представлены подтверждающие расчеты по несущей способности опалубки и опорной системы.

Смонтированная опалубка должна быть принята на соответствие показателям, приведенным в СП Смазку следует наносить тонким слоем на тщательно очищенную поверхность. Поверхность опалубки после нанесения на нее смазки должна быть защищена от загрязнения, дождя и солнечных лучей. Не допускается попадание смазки на арматуру и закладные детали. Очистка и нагрев арматуры паром или горячей водой не допускаются.

Снятие всех типов опалубки следует проводить после предварительного отрыва от бетона. Демонтаж опалубки проводят при достижении бетоном распалубочной прочности способом, исключающим образование дефектов в конструкции. Для этих целей рекомендуется применять опорные башни или опорные системы с инвентарными раскосами, обеспечивающими прочность, пространственную жесткость и устойчивость системы и достаточную несущую способность.

Опорные башни должны обеспечивать восприятие нагрузки от массы плит перекрытия, массы бетона и арматуры, монолитных ригелей и временной технологической нагрузки при возведении перекрытия. Рабочий шов в перекрытиях устраивают в соответствии с проектной документацией в пролетах связевых ригелей. При этом опалубка должна обеспечивать поддержание в проектном положении всех плит перекрытия в зоне рабочего шва на период возведения перекрытия.

Для несущих ригелей применять опалубку на отдельных телескопических стойках не допускается. Скорость бетонирования монолитных конструкций определяют в зависимости от несущей способности опалубки и бокового давления на нее бетонной смеси. В случае соответствия фактической прочности требуемому уровню в промежуточном возрасте выполняют демонтаж отрыв щитов от забетонированной конструкции инструментом и приспособлениями для распалубливания.

На месте укладки бетонной смеси запрещается добавлять воду для увеличения подвижности. Укладка бетонной смеси ступенчатым методом с одновременной укладкой двух-трех слоев может быть допущена при условии, что этот метод предусмотрен ППР. Новый слой бетонной смеси должен быть уложен до начала схватывания бетона ранее уложенного слоя. Укладывать и уплотнять фибробетонную смеси для конструкций с высотой сечения более 30 см следует послойно.

Толщина каждого слоя должна быть не более 25 см. Перерывы в бетонировании не допускаются. Для этого устанавливают щитки - ограничители с прорезями для арматурных стержней, прикрепляя их к щитам опалубки. Для обеспечения надежного сцепления бетона в рабочем шве поверхность ранее уложенного бетона следует тщательно обработать: кромку схватившегося бетона очищают от цементной пленки и обнажают крупный заполнитель металлической щеткой; продувают сжатым воздухом и промывают струей воды, арматурные стержни очищают от раствора.

Устройство вертикальных рабочих швов по перемычкам дверных и оконных проемов, а также горизонтальных швов на верхней отметке стены не допускается. I - IV - места устройства рабочих швов; 1 - колонна; 2 - плита перекрытия; 3 - фундамент; 4 - капитель; 5 - балка; 6 - балка с вутами. Рисунок 9. При больших размерах балок при высоте более - мм их допускается бетонировать отдельно от плит с устройством рабочих швов в соответствии с 9.

Укладка бетонной смеси после таких перерывов допускается после приобретения уложенным бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Для высокоподвижных и самоуплотняющихся бетонных смесей высота свободного сбрасывания не должна превышать 1,0 м. При использовании хоботов и виброхоботов допускается оттягивать их нижние концы в сторону не более чем на 0,25 м на каждый метр высоты, оставляя при этом два нижних звена вертикальными. Толщина уплотняемого слоя должна соответствовать глубине проработки уплотняющего устройства.

Ориентировочную продолжительность уплотнения принимают: для поверхностных вибраторов от 20 до 60 с, глубинных - от 20 до 40 с. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия от 15 до 60 см в зависимости от типа вибратора рисунок 9.

Схемы перестановки вибратора приведены на рисунке 9. Шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие площадкой вибратора не менее чем на мм границы провибрированного участка. Для поверхностного уплотнения смесей с подвижностью до 3 см следует применять утяжеленные вибраторы, передающие удельную нагрузку на бетон в пределах 4 - 6 МПа.

Время уплотнения бетонных смесей в зависимости от их подвижности следует принимать по таблице 9. Таблица 9. Подвижность бетонной смеси осадка конуса , см. Продолжительность вибрации бетонной смеси, с. При возведении массивных конструкций из бетона на природных пористых заполнителях допускается укладка в бетонные смеси отдельных камней крупностью более мм. В зависимости от состава и консистенции бетонной смеси время с момента первого уплотнения до начала повторного уплотнения должно быть до 3 и до 6 ч при применении замедлителей схватывания и определяется строительной лабораторией.

При большей высоте участков колонн и стен, бетонируемых без рабочих швов, необходимо устраивать перерывы для осадки бетонной смеси. Продолжительность перерыва для обеспечения осадки уложенного бетона устанавливается строительной лабораторией и должна быть не менее 40 мин, но не превышать 2 ч; бетонирование рамных конструкций следует проводить с перерывом между бетонированием колонн стоек и ригелей рам. При больших размерах балок, арок и аналогичных конструкций при высоте, превышающей мм их разрешается бетонировать отдельно от плит, располагая рабочие швы в соответствии с 9.

Промежуточные полосы следует бетонировать после затвердения в смежных полосах. В составе ППР и или технологического регламента на бетонирование должны быть указаны:. Свежеуложенный бетон должен быть также защищен от попадания атмосферных осадков;. Вид и продолжительность последующего ухода определяются ППР с учетом состава бетонной смеси, технологии бетонирования, вида конструкции, погодных условий.

При необходимости осуществляется тепловая обработка уложенного бетона в целях ускорения его твердения и оборачиваемости инвентарной опалубки. При необходимости для создания условий, обеспечивающих нарастание прочности бетона и снижение усадочных деформаций, следует применять защитные мероприятия. Поверхности бетона, не предназначенные в дальнейшем для монолитной связи с бетоном или раствором, вместо укрытия и поливки следует покрывать пленкообразующими составами или защитными пленками.

В последующем следует поддерживать температурно-влажностный режим, обеспечивающий нарастание его прочности. Благоприятные температурно-влажностные условия должны обеспечиваться систематическим увлажнением, предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей.

Увлажнение следует проводить с частотой, при которой поверхность бетона в период ухода все время была бы во влажном состоянии. В технологическом процессе прогрева бетона в монолитных конструкциях должны быть приняты меры по снижению температурных перепадов и взаимных перемещений между опалубочной формой и бетоном.

В массивных монолитных конструкциях следует предусматривать мероприятия по уменьшению влияния температурно-влажностных полей напряжений, связанных с экзотермией при твердении бетона, на целостность и трещиностойкость конструкций. Для массивных гидротехнических сооружений мероприятия, обеспечивающие заданный температурно-влажностный режим их твердения, должны устанавливаться проектом с учетом требований по регулированию температурного режима при возведении массивных сооружений, приведенных в СП При понижении температуры выдерживаемого бетона ниже расчетного уровня бетон необходимо дополнительно утеплить или применить дополнительный обогрев до приобретения бетоном уровня критической прочности, по достижении которого может быть допущено его замораживание.

Требования по минимальной критической прочности к моменту замораживания приведены в таблице 5. Таблица При контроле качества бетона на пористых заполнителях следует проверять среднюю плотность уложенной бетонной смеси и ее расслаиваемость не менее двух раз в смену. Объем межзерновых пустот в уплотненной бетонной смеси следует проверять один раз в смену.

В необходимых случаях следует проверять также теплопроводность, влажность, а также воздухо- или паронепроницаемость ограждающих конструкций. Прочность бетона к моменту нарезки швов должна быть указана в ППР. На температурные напряжения оказывают влияние следующие основные параметры:.

На рисунке Рисунок На рисунках Наряду с контактными средствами замера температуры термометрами и термодатчиками, а также с применением цифровых измерителей температуры твердеющего бетона могут применяться косвенные неконтактные , осуществляющие замер дистанционно с применением инфракрасных измерителей - пирометров и тепловизоров.

Средства измерений, используемые при измерении температуры бетона, должны быть поверены или откалибрированы в установленном порядке. D - ширина балок; Н - высота стен; А, Б, В, Г - местоположение точек замера температуры термодатчиков на плане сверху ; А 1 , А 2 , А 3 , Б 1 , Б 2 , Б 3 , Г 1 , Г 2 - соответственно местоположение точек замера температуры в разрезе по высоте.

D - ширина балок; Н - высота балок; L - длина балок; А, Б, В - местоположение точек замера температуры на плане сверху ; А 1 , А 2 , А 3 , Б 1 , Б 2 , Б 3 , Г 1 , Г 2 - соответственно местоположение точек замера температуры в разрезе по высоте. При использовании холодных бетонов с противоморозными добавками число точек измерений может быть уменьшено до двух на конструкцию или захватку, бетонируемую в течение одной смены.

В журнале ответственными лицами за прогрев бетона заполняются графы сдачи и приемки смены. Способ прогрева бетона должен быть установлен в ППР и указан для каждого конструктивного элемента. Рекомендуемые методы зимнего бетонирования приведены в приложении П СП Выбор добавок следует проводить с учетом используемой арматурной стали, расчетной отрицательной температуры и требований ГОСТ При наличии противоморозных добавок в составе сухой строительной смеси не допускается введение в состав бетонной смеси, готовой к применению, в процессе ее приготовления дополнительных противоморозных добавок.

Промерзшие бетонные, скальные или сезонно-мерзлые непучинистые основания рекомендуется отогревать до положительной температуры на глубину, определяемую теплотехническим расчетом примерно на мм , вечномерзлые скальные основания - на глубину мм. Отогретые основания должны быть тщательно защищены от промерзания до укладки бетона.

В вечномерзлых грунтах производство бетонных работ можно начинать в том случае, когда мерзлотно-грунтовые условия основания соответствуют данным проекта. Подготовленное под бетонирование основание должно быть защищено от оттаивания летом и промерзания зимой. Не допускается оттаивание мерзлых грунтов оснований с помощью пара либо наливкой горячей водой, либо растворами хлористых и других солей.

Способ отогрева основания выбирается с учетом имеющегося оборудования, источника тепла, температуры наружного воздуха, размеров конструкций, глубины отогрева и утеплителя. Отогрев следует проводить способами, не вызывающими снижения качества уложенного ранее бетона.

В случае возникновения перерывов в бетонировании поверхность бетона необходимо укрыть, утеплить, а при необходимости - обогревать. Если свая уходит в слой грунта вечной мерзлоты, в нижнюю часть сваи следует укладывать бетон с противоморозной добавкой, а верхнюю в активном промороженном слое - прогревать. Это следует делать греющим проводом, заранее установленным на арматуру до опускания сваи в скважину. Прогрев бетона свай также можно осуществить с помощью струнных электродов.

При невозможности получения методом достаточной для распалубки и загружения конструкции прочности бетона в заданные сроки следует применять бетоны с противоморозными добавками, предварительный разогрев смеси перед укладкой ее в опалубку, способы прогрева или обогрева уложенного бетона с использованием электрической энергии, пара, теплого воздуха. Сроки распалубливания и загружения конструкций в зимних условиях необходимо принимать с учетом следующих правил:.

Результаты измерения температур бетонной смеси и бетона необходимо записывать в ведомость контроля температур. Допустимая продолжительность перевозки и укладки смеси, мин. Не допускается восстанавливать подвижность бетонной смеси до требуемой консистенции добавлением воды на месте ее укладки. Контроль марки бетонной смеси по удобоукладываемости на объекте следует осуществлять не позднее 20 мин с момента поступления смеси и через каждые 30 мин вылеживания смеси на объекте.

Подвижность бетонной смеси в момент укладки должна соответствовать требованиям ППР и или регламента бетонных работ. В начальный период ухода бетонная смесь должна быть защищена от обезвоживания. При этом периодический полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций не допускается.

При невозможности использования традиционных методов бетонирования следует осуществлять возведение конструкций с применением специальных методов, разрабатываемых для конкретных условий ведения работ в виде технологического регламента и ППР с учетом требований подраздела 5. Для обеспечения в ходе выполнения работ требований, предъявляемых к бетонным и железобетонным конструкциям, следует проводить входной, операционный и приемочный контроль.

При входном контроле входящих материалов и оснастки по документам о качестве устанавливают соответствие условиям договора поставки, а также в соответствии с требованиями ППР проводят испытания по определению нормируемых технических и технологических показателей качества. При операционном контроле устанавливают соответствие фактических способов выполнения работ, режимов бетонирования конструкций и условий твердения бетона предусмотренным в ППР.

При приемочном контроле устанавливают соответствие фактических параметров монтажа арматурных каркасов и опалубки, показателей качества бетона конструкций всем нормируемым проектным показателям качества. Записи в журнал следует вносить с даты начала выполнения работ до даты фактического окончания выполнения работ. Формы общего и специального журналов работ и требования к их ведению приведены в [ 6 ]. При выявлении недопустимых отклонений входе выборочного приемочного контроля назначают сплошной контроль.

При выявлении отступлений от проекта принимают меры по устранению или согласованию с проектной организацией их допустимости. Сварные соединения должны пройти обязательный приемочный контроль строительной лабораторией.