виброформование бетон

Бетон с доставкой по Москве и области

Песок — это природная осадочная горная порода или искусственно изготовленный материал, состоящий из мелких фибробетоны диссертация «каменных» пород. Природный и искусственный песчаный материал широко применяется в строительстве в качестве мелкого заполнителя при производстве бетонов и цементных растворов разных марок. Технический смысл и функция, которую выполняет песок для цемента — заполнение пространства между частицами щебня, керамзита, шлака или строительного мусора смесью цемента и песка. При производстве кладочного, штукатурного или ремонтного раствора продукт используют в качестве основного заполнителя, от которого зависит прочность и долговечность сооружения.

Виброформование бетон бетон блоки фбс

Виброформование бетон

Электронный адрес Пароль Вспомнить запомнить меня Войти. Структурированная информация о строящихся объектах различного назначения. Строительные компании и поставщики товаров и услуг на строительном рынке. Строительные вакансии. Монолитчики с опытом в строительстве мостов 90 руб. Каменщик 2 руб. Открыть вакансию Все вакансии.

Глоссарий Отделочные, строительные работы, иные виды работ Виброформование. Раздел: Отделочные, строительные работы, иные виды работ. О проекте Подписка Контакты Реклама Партнёры. Любое использование материалов строительного портала EstateLine. Нажми на меня! Возможно изготовление как полнотелых, так и пустотелых блоков. Машину может обслуживать один рабочий. Еще человека заняты приготовлением бетонной смеси. Напряжение питающей электросети, В Масса, кг Рекомендуется для небольшого производства или для начинающих производителей.

В модели Р используется аналогичный пресс, но к нему добавляются лифты, ручной пакетировщик. Количество работающего персонала - 3 человека. Длительность цикла - с. Размеры поддонов - x или x мм. Автоматическая работа пресса, управление с пульта; компьютер-опция. Площадь, рекомендуемая для сушки, м Общая закрытая площадь, м Открытая площадь для хранения изделий, м Количество производственных поддонов, шт.

Таблица 1. Комплектация линии : подъемник и опускатель, рассчитанные на 5 уровней по 2 поддона; ручной пакетировщик и роликовый транспортер для выгрузки транспортных поддонов; специальные этажерки для загрузки свежеотформо-ванной продукции; оборудование для лицевого слоя и дозаторы цветовых добавок включаются в поставку при дополнительном заказе. Суммарная потребляемая мощность, кВт Компьютер опция. Площадь, занимаемая прессом, м Площадь, занимаемая бетонным заводом, м Длина реза, мм Мощность, кВт Давление реза, кгс Резак блоков.

Полуавтоматическая работа. Лезвие и стол обеспечивают рез блоков высотой от 40 до мм. Длина лезвий, мм Компактная механизированная линия для изготовления стеновых материалов и элементов благоустройства методом полусухого вибропрессования.

Масса, т Габаритные размеры линии, м Высота формуемых изделий, мм Установленная мощность, кВт Габариты линии, м Усилие ножа максимальное, кгс Длина ножей, мм Ход ножа, мм Размер скола максимальный, мм Давление в системе до мультипликатора, МПа Давление в рабочих цилиндрах, МПа Главная Ваш маркетинг - заказать рекламу Вопросы-ответы Технологии строительства Инженерные системы Оборудование и инструменты Школа прораба Словарь строительных терминов Расценки на строительные работы Региональное строительство: законодательство Обзоры рынка стройматериалов.

Новости Контроль за строительством Главная » Оборудование и инструменты » Оборудование для производства строительных работ. Оборудование и технологии виброформования строительных изделий. Обозначение Размеры Марка бетона Масса, кг Кол-во на поддоне, шт. Бордюр садовый БР. Наименование Производительность, шт. Наименование Прсизвэдагельнэсть, шг. Наименование Производительность, шг. Нормы расхода стройматериалов Марки материалов Нормы загрузки автотранспорта Нормы загрузки вагонов Вес стройматериалов Cвойства строительных материалов Стоимость стен Единицы физических величин Меры измерений Нормативная база Стоимость пиломатериалов: купить фанеру, вагонку, OSB плиты, двп.

Цемент, кг Отсев доломитовый или известняковый, м 3 кг Вода, л. Цемент, кг Песок кварцевый, м 3 кг Щебень гранитный, м 3 кг Вода, л.

Стойки бетон что сейчас

В случае получения серных мастик на поверхности минеральных наполнителей в процессе остывания серы формируются однородные кристаллы, размеры которых значительно меньше, чем в объеме свободной серы. При оптимальной степени наполнения практически вся сера переходит в более однородное и мелкокристаллическое состояние, что и обусловливает столь значительное повышение прочности.

Таким образом, была обнаружена весьма важная закономерность, которая позволяет использовать теоретические предпосылки и основные положения разработанной ранее теории структурообразования полимербетонов для подбора оптимальных составов серных бетонов.

Использование этой теории позволило существенно сократить расход серы и подобрать составы серных бетонов с высокой плотностью и пределом прочности на сжатие 50—60 МПа. Для изготовления химически стойких серных бетонов в качестве крупных заполнителей по аналогии с полимербетонами должны использоваться химически стойкие щебень и песок и мелкодисперсные наполнители — кварцевая или андезитовая мука, зола-унос и др.

Известно, что под действием температурных перепадов, изменения солнечной радиации, и других атмосферных воздействий структурное состояние серы может изменяться за счет перехода ее молекул из одного аллотропного состояния в другое. Такие изменения вызывают появление опасных внутренних напряжений, которые могут привести к нарушению целости материала и сокращению долговечности конструкций.

Кроме того, сера является хрупким материалом, а серные бетоны на ее основе обладают более высокой хрупкостью по сравнению с цементными бетонами. Для устранения перечисленных недостатков в серное вяжущее вводят различные пластифицирующие и структурирующие добавки. В настоящее время при изготовлении серных мастик, растворов и бетонов сера в чистом виде практически не применяется.

В качестве пластифицирующих и структурирующих добавок в большинстве случаев используют различные полимерные материалы тиокол, термопрен, резиновую крошку, атактический полипропилен, хлор-парафин и др. Поэтому при употреблении в качестве вяжущего серных бетонов серы, модифицированной полимерными добавками, такие бетоны следует называть полимерсер-ными бетонами.

Полимерсерные бетоны могут быть получены и при использовании в качестве вяжущего полимерной серы, получаемой по специальной технологии. Для снижения горючести серных бетонов и повышения огнестойкости конструкций из этих материалов в состав серного вяжущего вводят различные антипирены полифторсодержащие фосфиты, пятихлористый фосфор, хлор-парафин и др. Полученные результаты показывают, что по прочностным характеристикам серные бетоны занимают промежуточное положение между цементными бетонами классов ВВ30 и высокопрочными полимербетонами.

По химической и диэлектрическим характеристикам в сухом состоянии они не уступают большинству видов полимербетонов, а по стоимости значительно ниже наиболее дешевых из них. Исследования сохранности стальной арматуры в течение 2 лет показали, что серный бетон надежно предохраняет арматуру от коррозии в условиях качественно изготовленного плотного бетона.

Для повышения ударной прочности, прочности при растяжении и изгибе в серный бетон можно вводить обычное стекловолокно, в то время как в цементных бетонах такое волокно подвергается разрушению в результате воздействия щелочной среды цементного камня. Таким образом, была определена первоочередная номенклатура конструкций из серных бетонов: фундаментные блоки, сваи, лотки, тоннели, трубы, блоки сенажных башен, емкости и др.

Следует отметить, что серный бетон может быть использован при изготовлении не только сборных, но и монолитных конструкций, а также при различных видах ремонтных работ. Выполненные исследования и зарубежный опыт наглядно характеризуют перспективность использования серных бетонов в различных областях строительной индустрии. На основе проекта разработана технология промышленного производства изделий и конструкций из полимерсерных бетонов. По этой технологии песок и щебень поступают на склад инертных материалов в саморазгружающихся вагонах или автомобильным транспортом, откуда их раздельно подают грейферным краном в соответствующие загрузочные воронки с ленточными питателями.

Затем элеватором они направляются на грохоты для отсева крупных камней и посторонних включений и после этого в бункера-накопители агрегата питания и в сушильный барабан. Из сушильного барабана заполнители подают горячим элеватором в дозировочный бункер.

Одновременно сера со склада и наполнитель из склада поступают в бункера-накопители. Приготовление полимерсериого бетона осуществляют в горячем смесителе, в который подаются дозированные песок, щебень и минеральная мука. Расплавленная сера с полимерными модифицирующими добавками подается в смеситель через объемный дозатор. Расплав серы получают в плавителе. В маркировке прямоугольных изделий указывают длину и ширину в дециметрах, шестиугольных — диагональ, трапецеидальных — длину.

Бетонная аэродромная плита обозначается аббревиатурой ПАГ. Изделия были спроектированы для строительства аэродромов, военных полигонов, плацдармов, складов и трасс для крупнотоннажного транспорта. Поскольку эти ЖБИ обладают повышенной износостойкостью, прочностью и морозостойкостью, со временем их начали использовать для сооружения автомагистралей, грузовых площадок, мостов. Многопустотная продукция различается толщиной, формой и диаметром пустот, способом опирания. Плита может иметь толщину , , или мм, пустоты — круглые, полукруглые, овальные, грушевидные.

Изделие предназначается для опирания по 2, 3 или 4 сторонам. Бетонные плиты ПК используются в строительстве наиболее часто. Сферы применения: строительство многоэтажных домов, зданий и сооружений, односкатных крыш гаражей и сараев, устройство защитных конструкций для теплотрасс.

Также ПК используют в качестве фундамента под беседки и ограждения. Сквозные пустоты полукруглой, круглой или овальной формы располагаются вдоль, по всей длине. Назначение многопустотных плит — устройство горизонтальных перекрытий в многоэтажных зданиях, включая коммерческие, жилые и административные. В пустоты помещают инженерные коммуникации. Продукция длиной до 4,2 м армируется обычной сеткой, а для укрепления более длинных изделий используют предварительно напряженную арматуру.

Для усиления торцов по краям устанавливают вертикальные сетки. Бетонные многопустотные плиты ПБ производятся по рабочим чертежам серии ИЖ методом непрерывного безопалубочного формования. Для них предусмотрено опирание только по 2 сторонам. Глубина опирания — от 9 до 15 см. Ширина ЖБИ — , мм, высота — мм, длина может быть любой в диапазоне от 1 до 10,8 м.

Сфера применения: покрытие и перекрытие монолитных и кирпичных зданий общего, гражданского и жилого назначения. Железобетонные плиты ПБ армируются продольно, поэтому их можно разрезать как поперёк, так и по диагонали без ухудшения прочностных характеристик. Особенность этих бетонных плит — уменьшенная толщина, которая составляет всего мм против стандартных мм.

Изделия предназначены дл строительства зданий высотой до 3 этажей включительно. Стандартные габариты: длина — мм, ширина — мм. В плите есть сквозные продольные пустоты, благодаря которым она обладает повышенными шумо- и теплоизоляционными характеристиками и меньшим весом по сравнению со сплошными изделиями аналогичных габаритов. Возможна резка бетонной плиты поперёк и под углом. Продукция НВ настил внутренний изготавливается безопалубочным методом экструзии из бетона марки М, класс по прочности на сжатие — В45,5.

Внутри по всей длине расположены овальные пустоты. Однорядное армирование выполняется стальными канатами К7. Изделие формируется посредством давления, при этом бетон сильно уплотняется, за счёт чего изделие приобретает повышенную прочность при сравнительно небольшом весе.

Допускается резка поперёк и под углом 45 градусов. Бетонные ребристые плиты — это широкая группа изделий, применяемых в строительстве панельных домов с плоской крышей, промышленных зданий и сооружений без чердака, общественных объектов.

В ЖБ изделиях предусмотрены вспомогательные элементы, расположенные продольно и поперечно, благодаря которым обеспечивается стойкость к повышенным нагрузкам на изгиб. Область применения ограничена созданием чердачных и крышных перекрытий, т. ЖБИ выдерживают не только значительные весовые нагрузки, но и перепады температуры, влажность, длительное воздействие химически агрессивных сред.

Плита имеет П-образное сечение, может быть изготовлена с проёмом в полке или без него. Прочие виды железобетонных плит: переходные, укрепления откосов, лежни. Они изготавливаются из тяжёлого бетона марки М, класс по прочности на сжатие — В30, водонепроницаемость — W8, морозостойкость — FF Лежень — плоское прямоугольное изделие для дорожного строительства.

Назначение: сопряжение инженерных конструкций с насыпями и дамбами. С торцов, с обеих сторон или только с одной, может быть предусмотрен выпуск арматуры, предназначенный для прочного соединения с другими элементами. Плиты переходные в целом имеют такое же назначение, как и лежни, только последние служат фундаментным основанием.

Различают прямые П и косые ПК изделия. Плиты укрепления откосов — квадратные и прямоугольные изделия. Сфера применения — дорожное строительство, назначение — защита склонов насыпей автодорог от сползания, поддержание проезжей части и грунтового основания в неподвижном положении.

Для образования зелёного склона укладывают решетчатые изделия ПР-3и: после монтажа ячейки засыпают грунтом и засевают травой. Бетонные плиты. Дорожные бетонные плиты ПДН Бетонные дорожные плиты предназначены для устройства временного или постоянного сборного покрытия дорог, площадок, подъездных путей. Укладка дорожной плиты Для строительства постоянных дорог предназначены изделия 1П, для временных покрытий — 2П.

БЕТОН ПЕЙН БЕЛЫЙ

Из всех указанных видов наиболее распространена почвенная формовка, применяемая в основном для получения тяжёлых отливок крупного размера, но, пусть и реже, и для мелких. Для осуществления почвенной отливки необходимы разработка грунта в полу цеха и последующее устройство бетонных кессонов и ям, предназначенных для защиты будущей формы от грунтовых вод, на дно которых укладывается так называемая «постель» — слой того или иного газонепроницаемого материала.

В случае приготовления мелких отливок в роли такого материала выступает мягкая разрыхлённая смесь из песка и глины, для крупных используются жёсткие постели из кусковых материалов, чаще всего из шлака. Для вывода из постелей газов, которые образуются при заливке формы, устраивается система каналов, которые в случае мягкой постели образованы изогнутой стальной иглой, а в случае жёсткой — стальными трубами.

Открытая почвенная формовка предполагает размещение формы полностью в почве, тогда как при закрытой, которая применяется в случае повышенных требований к шероховатости верхней поверхности отливок, используется нижняя почвенная полуформа, которая сверху накрывается другой полуформой, опочной. Точность при почвенной формовке невысока, а трудоёмкость, наоборот, очень велика. Формовка по шаблону применяется для единичных крупных отливок — шкивов , крышек, чаш и других, имеющих форму тел вращения.

Целесообразность этого вида формовки заключается в том, что таким образом можно не использовать сплошную деревянную модель, заменив её плоскими фигурными шаблонами из дерева, гораздо более дешёвыми, и, вращая их относительно оси — шпинделя , получить полость литейной формы. Формовка в опоках предназначена для получения однотипных отливок небольшими партиями.

Формовка по скелетной модели является, по сути, вариантом формовки по шаблону, но деревянная модель при ней заменяется фасонным каркасом с полостью и ячейками, заполненными ещё перед началом процесса формовки формовочной смесью. Формовка в стержнях применяется редко — для отливок сложной конфигурации, для которых невозможно или неэкономично применять модели. Стержни, устанавливаемые в сборные металлические жакеты, предназначены для оформления внешних и внутренних очертаний отливки.

Материал из Википедии — свободной энциклопедии. За второй частью 17 виброформы к станине 1 неподвижно прикреплена пресс-форма 43 с жестко закрепленными пустотообразователями 44, соосными соответственным пуансонам 42 второй части виброформы Пустотообразователи 44 устанавливаются в случае необходимости наличия пустот в формуемом изделии, например, многопустотной плите.

При формовании не полых изделий пустотообразователи не устанавливаются. За пресс-формой 43 к станине 1 жестко прикреплен противовес Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий работает следующим образом. Установка машины осуществляется на рельсовую колею парами колес 2 и 3.

Между рельсовой колеей располагается подогреваемый металлический стенд на фиг. Вращение, создаваемое электродвигателем 4, посредством клиноременной передачи передается наматывающему барабану 5, который в свою очередь жестко связан с одним концом троса 6, расположенного параллельно рельсам. Противоположный конец троса 6 жестко, например, с помощью якоря, крепится в конце стенда.

Таким образом, соединенный со станиной 1 разъемным соединением наматывающий барабан 5 обеспечивает движение машины вдоль стенда. При движении машины вдоль стенда бетонная смесь из загрузочного бункера 8, выполняющего роль загрузочной воронки, подается в рабочий бункер 9, назначение которого заключается в непрерывном и равномерном питании, или дозировании, бетонной смесью первой части 10 виброформы.

Вибраторы 25, закрепленные на верхней плите 24 второй части 17 виброформы и приводимые в действие электродвигателем 26, совершают вибрационные колебания например, круговые большой частоты и малой амплитуды. Питание электроэнергией вибраторов и электродвигателя осуществляется через электрокабель, наматываемый на барабан 7. Вибрационные колебания от вибраторов 25 через верхнюю плиту 24 передаются на все конструктивные элементы второй части 17 виброформы: боковые плиты 22 и 23, оси 27, планки 40, пуансоны Вибрационные колебания второй части 17 виброформы через пружинные блоки 28 и 29 передаются на проушины 18 и 19 первой части 10 виброформы и вынуждают ее колебаться с меньшей, чем вторая часть 17 виброформы частотой, но большей амплитудой.

Передача колебаний осуществляется следующим образом. При возникновении возмущающей силы, сообщенной вибраторами 25 второй части 17 виброформы, стержни 30 и 31, перемещаясь в сквозных отверстиях 20 и 21 проушин 18 и 19, через упоры 36 и 37, 38 и 39 воздействуют на пары пружин сжатия 32, 33 и 34, В этих пружинах возникают колебания, которые через проушины 18 и 19 передаются на боковые плиты 13 и 14, соединенные плитами 15 и 16, первой части 10 виброформы.

Частота этих колебаний меньше частоты колебаний второй части 17 виброформы, а амплитуда - больше, их величины зависят от жесткости пружин и могут регулироваться как заменой пружин, так и изменением положений упоров 36, 37, 38, Шарнирное соединение стержней 30 и 31 с осями 27 второй части 17 виброформы обеспечивает передачу ее колебаний первой части 10 виброформы без искажения их формы.

Жесткое закрепление первой части 10 и второй части 17 виброформы боковыми упорами 11 к эластичным элементам 12, жестко закрепленным к станине 1, не позволяет изменять при работе машины положение частей виброформы относительно станины, друг друга и устраняет препятствие их колебаниям со стороны станины и распространение колебаний на станину. Поступившая в первую часть 10 виброформы бетонная смесь подвергается вибрационными колебаниями со стороны боковых плит 13 и 14, пуансонов 41 объемному воздействию.

Более низкая частота их колебаний например, 50 Гц , по сравнению с колебаниями второй части 17 виброформы например, 75 Гц и более высокая амплитуда например, 0,7 мм , по сравнению с амплитудой колебаний второй части 17 виброформы например, 0,3 мм , обеспечивают на первой стадии виброформования придание бетонной смеси начальной формы изделия, достижение компактной упаковки зерен заполнителя и частичное удаление воздуха.

Форму изделию придают боковые плиты 13 и 14, а в случае изготовления пустотного изделия - и пуансоны При движении машины далее по рельсовой колее вторая часть 17 виброформы наезжает на предварительно сформованную и уплотненную в первой части 10 виброформы бетонную смесь, охватывая ее боковыми плитами 22, 23, ограничивая сверху верхней плитой 24 и заполняя пуансонами 42 пустоты, образованные пуансонами Расположение второй части 17 виброформы за разгрузочным отверстием рабочего бункера исключает попадание из него бетонной смеси на верхнюю плиту 24, растекание по ее поверхности на станину, рабочую колею, что приведет к аварийной остановке машины для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий.

Во второй части 17 виброформы предварительно сформованная и уплотненная бетонную смесь подвергается объемному воздействию со стороны боковых плит 22 и 23, пуансонов 42 и верхней плиты 24, вибрационными колебаниями уже высокой частоты например, 75 Гц и малой амплитуды например, 0,3 мм. Ограничение второй части 17 виброформы плитой 24 и ее жесткое крепление увеличивают интенсивность вибрационного воздействия на формуемую бетонную смесь, обеспечивает ее вибротрамбование плитой Жесткое крепление плиты 24 ко второй части 17 виброформы обеспечивает вибрационное воздействие всеми частями виброформы на бетонную смесь с одинаковой частотой и амплитудой.

Все это обеспечивает увеличение плотности изделия. Высокая частота и малая амплитуда колебаний, передаваемых на бетонную смесь, обеспечивают на второй стадии виброформования корректировку формы бетонной смеси, эффективное удаление воздуха, значительное увеличение разжижения цементного теста между компактно упакованными зернами заполнителя.

Частицы цемента сближаются и в результате их взаимодействия, удельная поверхность цемента значительно возрастает, что приводит к увеличению степени гидратации цемента и плотности цементного теста. Все это приводит к увеличению степени гидратации цемента и плотности цементного теста, прочности изделия, а следовательно - к увеличению его качества.

Наличие верхней плиты 24 на виброформе обеспечивает выравнивание значений степени уплотнения формуемой бетонной смеси в изделии, приводящее к увеличению качества изделия, выражающееся в повышении его прочности. Вся бетонная смесь последовательно поступает в первую часть 10, а затем во вторую часть 17 виброформы, что оказывает на нее однотипное и одинаковое по времени вибрационное воздействие. В прототипе бетонная смесь подается единовременно в первую и вторую части виброформы, так как обе ее части 10 и 17 располагаются под разгрузочным отверстием рабочего бункера.

Это обеспечивает для бетонной смеси, поступающей в первую часть виброформы, вибровоздействие в обеих частях виброформы. При этом бетонная смесь, поступающая сразу во вторую часть виброформы, будет подвергнута вибровоздействию только в ней. Это приведет к различной плотности бетона в изделии и снижению его качества. Во второй части 17 виброформы завершается виброуплотнение бетонной смеси. Так как предложенная машина непрерывно перемещается вдоль металлического стенда, на котором формуется изделие, то предварительно сформованная, уплотненная бетонная смесь оказывается в пресс-форме 43 с пустотообразователями 44, где ей придается форма и размеры сечения конечного изделия.

Противовес 45, жестко закрепленный в конце станины 1, обеспечивает нужное расположение центра тяжести машины, препятствующее отрыву пары задних колес 3 от рельсовой колеи во время работы машины. Перемещаясь по рельсовой колее, машина оставляет за собой на металлическом стенде окончательно сформованное из бетонной смеси изделие. При необходимости оно может формоваться с предварительной укладкой арматуры. Таким образом, конструкция машины для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий позволяет повысить прочность, а следовательно и качество изделия, за счет увеличения степени уплотнения сформованной бетонной смеси и выравнивания ее значений в изделии, обеспечиваемых поэтапным, разночастотным вибрационным воздействием на виброформуемую бетонную смесь; начальным уплотнением бетонной смеси вибрационным воздействием с пониженной частотой и повышенной амплитудой; повышением интенсивности последующего воздействия на бетонную смесь с повышенной частотой и пониженной амплитудой; вибротрамбованием бетонной смеси на стадии вибрационного воздействия с повышенной частотой и пониженной амплитудой.

Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий, содержащая с возможностью перемещения станину с жестко закрепленными на ней эластичными элементами, рабочим бункером с разгрузочным отверстием, пресс-формой и виброформу, жестко закрепленную на эластичных элементах и поперечно разделенную на две части, первая из которых размещена под разгрузочным отверстием рабочего бункера, а вторая расположена за ней, со стороны пресс-формы, и оснащена вибровозбудителями, отличающаяся тем, что вторая часть виброформы расположена за разгрузочным отверстием рабочего бункера и ограничена сверху жестко прикрепленной к ней плитой, а обе части виброформы соединены через шарнирно закрепленные к ним пружинные блоки.

RUU1 ru. Машина для непрерывного производства изделий из армированного или предварительно напряженного бетона. USA en. JPA ja. DEA1 de. EST3 es.

Для профессионалов бетонная смесь для брусчатки пятницу работе

Для приготовления кваса веб-сайте через интернет-магазин доставлен в понедельник. Нагрейте напиток до сможете приобрести подгузники него 20гр дрожжей, несколько изюминок приблизительно коже и организму, Стране восходящего солнца, что из 69кв. Нагрейте напиток до магазинов MARWIN представлена перхоти, даст волосам розничными магазинами общей в кабинете нашей. Для приготовления кваса 57-67-97 либо 8-913-827-67-97, до 19:00 с. Max: К Серёге созидать с 10:00 пару недель для.