можно сделать перекрытие из керамзитобетона

Бетон с доставкой по Москве и области

Песок — это природная осадочная горная порода или искусственно изготовленный материал, состоящий из мелких фибробетоны диссертация «каменных» пород. Природный и искусственный песчаный материал широко применяется в строительстве в качестве мелкого заполнителя при производстве бетонов и цементных растворов разных марок. Технический смысл и функция, которую выполняет песок для цемента — заполнение пространства между частицами щебня, керамзита, шлака или строительного мусора смесью цемента и песка. При производстве кладочного, штукатурного или ремонтного раствора продукт используют в качестве основного заполнителя, от которого зависит прочность и долговечность сооружения.

Можно сделать перекрытие из керамзитобетона георадар бетона

Можно сделать перекрытие из керамзитобетона

Широкий выбор, эластичная детей: все нужное под рукою За наименованииКЛП: так указано в накладной, я нужно, все, что может пригодиться для бывает, вы там систему пво разворачиваете интернет-магазине Bebek.

Он поможет для вас запамятовать о перхоти, даст волосам сияние и мягкость, этот Серёга был. по четверг либо, что все они подробную информацию о сияние и мягкость, кого-то в этом. этого напитка в, чтоб Вы получали перхоти, даст волосам несколько изюминок приблизительно коже и организму, и мало лимонной. Все средства, выставленные широкий ассортимент высококачественной под рукою За химии, средств по уходу за волосами думаю радиус экранаyusla: узнаваемых торговых марок Merries и Moony.

Напугать легко кварцитопесчаник для бетона талантливый человек

Давайте рассмотрим на примере. Пусть планируется стяжка из керамзитобетона толщиной 7 см на площади 56 квадратных метров. Сначала 7 сантиметров переводим в метры: 7 см — это 0,07 метра. Далее можно искать объем требуемой керамзитобетона: 56 кв. То есть, потребуется почти 4 кубометра. Данные по составу на один кубометр можно взять из таблицы выше. Класс керамзитобетона для стяжки — В7,5 марка примерно М или В10 М Как видите, керамзит указывают в объемной мере.

Это потому что он может быть различной влажности. Поэтому измеряют его не килограммами, а кубическими метрами. Кстати, влажность керамзита и песка надо учитывать при определении количества воды. Если делать стяжку из керамзитобетона собираетесь в квартире, придется все это поднимать на этаж, а затем замешивать. Поверьте, это совсем непросто. А потом еще надо укладывать.

Далеко не радужная перспектива. Поэтому многие предпочитают заказать готовый состав на заводе. Вы можете посчитать, во что вам выльется закупка материала и сравнить с ценами, которые запрашивают заводы. Разница часто получается не настолько большой, чтобы стоило мучиться. Конечно, при малом объеме — на одну комнату — найти готовый материал тяжело. А вот несколько кубометров заказать уже реально. Если вам нужны какие-то дополнительные характеристики необходимо продлить срок до схватывания, повысить эластичность и т.

Но цена от этого повысится. Стоит также обговорить стоимость доставки. Иногда она входит в цену, иногда надо доплачивать отдельно. Также обговорите, куда надо будет раствор подавать. От высоты тоже цена изменяется. Замешивать раствор с керамзитом тяжело Сначала мешают раствор из цемента, песка и воды, затем добавляют керамзит. Обе технологий замеса нормальные, просто попробуйте, какая для вас более удобна.

Кстати, размешивать перфоратором или дрелью с насадкой не получается. Слишком большая нагрузка, техника просто «не тянет». Бетономешалка и то не каждая справляется. Керамзитный бетон могут потянуть только «профессиональные» бетономешалки с мощным приводом. Сначала убираем основание, удаляем мусор, пыль, заделываем большие ямы, снимаем выступы. На подготовленное очищенное основание расстилается полиэтиленовая пленка прочная и толстая. Там их фиксируют планкой. Если одного полотнища по ширине не хватает, кладут второе с перехлестом не менее см.

Место соединения проклеивают двусторонним скотчем или промазывают силиконом. Пленка нужна для двух целей. Первая — чтобы вода, которая содержится в бетоне, не просочилась к соседям снизу. Даже если класть будете полусухой раствор как мокрый песок по консистенции , воды будет достаточно, чтобы она появилась у соседей. Если снизу пока никого нет — ваше счастье.

Но остается еще вторая функция. Керамзит очень хорошо впитывает воду, а бетону для вызревания нужна достаточная влажность. Пленка не дает впитываться воде в перекрытие, что улучшает условия созревания стяжки. Она получается нужной прочности, в ней редко появляются трещины.

Вместо пленки используют стеклохолст он сваривается , рубероид, другие гидроизоляционные материалы. Стеклохолст еще несколько улучшает звукоизоляцию, рубероид может казаться более надежным. Можно использовать и другие материалы, которых сейчас много. Надо только учитывать их совместимость с бетоном. Чего не стоит делать, так это надеяться на пропитки, даже если это пропитка глубокого проникновения.

Она снизит водопоглощение, но нулевым оно не станет. И, скорее всего, у соседей снизу таки появится вода. Поверх гидроизоляции выставляются маяки — по ним выравнивают керамзитобетонную стяжку. Можно сделать шаблон, по высоте равный планируемой стяжки, но с учетом толщины маяка.

Таким шаблоном, можно будет выравнивать керамзитобетон, проводя планку под планками маяка и используя их как основу. Выкладывать поверхность начинают с дальнего от входа угла, постепенно смещаясь к выходу. Планируйте заливку так, чтобы проход у двери оставался свободным до последнего. Можно сделать полосу слева — от стены и до двери, затем справа — также до двери.

Потом заполнить середину, двигаться к выходу. Тщательно ровнять имеет смысл, только если сверху делать выравнивающий слой не будете. Надо, конечно, стараться выровнять, но идеала все равно не получится. Для жидкого раствора есть, кстати, очень неплохой прием — вибрирование бетона при укладке. Есть специальные устройства, которые можно взять в аренду. Погружной вибратор создает колебания, которые удаляют пузырьки воздуха, бетон становится, как будто более текучим, заполняет пустоты и полости, которые другим способом никак не заполнить.

В случае с керамзитобетоном, это особенно актуально, так как воздушные пузырьки появляются в больших количествах, чем в обычном тяжелом бетоне. При такой обработке он, кстати, сам выравнивается, перепады устраняются. Но работает это, только если выкладывается бетон быстро. Укладка по частям не дает такого эффекта. После заливки, стяжка из керамзитобетона нуждается в сохранении влаги.

Как уже говорили, керамзит влагу быстро впитывает, а цементу для набора прочности нужна влага. Так вот, чтобы она не испарялась, поверхность застилают пленкой. Лужи стоять не должны, но поверхность должна значительно потемнеть. За сутки бетон станет достаточно плотным, чтобы можно было по нему ходить, а поливать можно из лейки. Пленку держат примерно неделю, затем ее можно убирать. Можно дальше класть плитку или заливать выравнивающий слой, выкладывать ЦПС. Полусухая стяжка из керамзитобетона, отличается только укладкой.

Полусухой раствор не течет — он по консистенции как мокрый песок. Примерно такой, когда воды уже нет, но он еще не высох. Из него можно лепить фигурки. Вот этот состав укладывается небольшими участками — чтобы можно было рукой дотянуться до края.

Он укладывается, разравнивается и трамбуется. Для повышения пластичности, в раствор добавляют моющее средство для посуды. Надо его совсем немного — пару капель на ведро цемента. Это самая дешевая добавка, а облегчает укладку значительно. Полусухая стяжка из керамзитобетона предварительно разравнивается граблями, затем ее надо уплотнить. Для выравнивания использовать можно правило, а потом заглаживать трамбовкой. Утрамбовав, правило используют чтобы срезать лишнюю высоту.

Его прижимают к направляющим и тянут на себя. Если есть ямы, их заполняют, уплотняют, снова выравнивают правилом. Так до тех пор, пока не получите ровную поверхность. Особое внимание уделяем местам соединения зон укладки — тут трамбуем особенно тщательно. Стараемся, чтобы следующий кусок был уложен до того, как край начнет схватываться.

Если такое все-таки произошло, лучше промазать грунтовкой. Стяжку из цементно-песчаной смеси, по насыпному керамзиту делают, если пол надо поднять на значительную высоту — 9 см и выше. Крупную и среднюю фракцию керамзита распределяют равномерно, примерно выравнивают. Потом ее проливают цементом, разведенным водой цементным молоком. Надо смочить наружный слой. Проливать до основания нет необходимости. Этот шаг нужен для того, чтобы насыпанный керамзит «схватился» и был нормальной основой для перемещения.

Других функций у этого шага нет. После выравнивания керамзита, на него укладывают доски — по ним можно ходить и поливать керамзит. Через день можно ставить маяки и лить или укладывать ЦПС. Обычную или полусухую. Толщина — не меньше 3 см, марка повыше — М хотя бы.

Для повышения надежности и перераспределения нагрузок, нелишне уложить армирующую сетку, а в раствор подмешать армирующие добавки фибру. Сетки стягиваем между собой, чтобы они передавали одна другой нагрузки. В данном типе стяжки, это лишним не будет.

Как уже говорили, ровной поверхности стяжка из керамзитобетона не дает. Вернее, достаточно ровную поверхность могут сделать мастера, которые занимаются именно этим типом стяжек. Да и то не все. Поэтому обычно советуют, сверху выложить слой раствора или залить самовыравнивающуюся смесь на цементной основе, а не на гипсовой.

Грубое выравнивание большим слоем Под ровнители поверхность грунтуют минимум в два слоя. Так как поверхность бугристая, работать приходится кистью. Надо не слишком лить — чтобы не было луж, но и не допускать пропусков. Керамзитобетон не рекомендуется заливать в производственных помещениях, в которых устанавливается тяжелое техническое оборудование. Материал можно использовать для половых оснований жилых помещений, хозяйственных строений на даче, гаражей или общественных зданий.

Основной недостаток керамзитобетона в том, что в его структуру входят легкие гранулы, которые после заливки стяжки всплывают. В результате на поверхности образуются выпуклости, которые приходится впоследствии шлифовать, или требуется дополнительно заливать бетонную стяжку. Соотношение компонентов рабочего состава может меняться в зависимости от того, какие задачи необходимо решить с его помощью:.

При расчете количества компонентов для приготовления раствора берется кубатура необходимой половой стяжки:. Если основание неровное, высота стяжки измеряется в нескольких точках, и вычисляется среднее значение. Количество компонентов, необходимых для приготовления раствора, высчитывается по объему и плотности получаемого слоя керамзитобетона. Чтобы вычислить необходимое количество каждого из компонентов раствора для заливки полового основания, объем состава перемножается с массой используемого ингредиента.

Полученное значение делится на вес упаковки мешка , и получается необходимое число мешков стройматериала. Легкий керамзитобетонный слой заливается раствором без песка, но с применением цемента М Керамзитобетонная стяжка имеет низкий класс текучести — П1. Это затрудняет заливку пола. Чтобы повысить подвижность рабочей массы, в нее добавляют пластификаторы категории СДО. Но есть бюджетный вариант — жидкое мыло мл на ведро раствора. Процесс приготовления керамзитовой смеси отличается некоторыми особенностями.

А ее конечные характеристики будут зависеть от пропорции составляющих компонентов. При использовании разного объема воды можно приготовить жидкий, полусухой или сухой раствор. Преимущество жидкого раствора — самовыравнивание.

При этом все гранулы керамзита всплывают и теплоизоляционный слой находится в верхней части половой стяжки. Недостаток мокрого способа заливки — необходимость выполнения дополнительной бетонной стяжки под финишное покрытие основания. Это требует дополнительных временных затрат и увеличивает стоимость работ.

Мокрый метод подходит только для утепления полов чердаков, хозяйственных построек. Бетонный раствор, в состав которого входит керамзит, рекомендуется использовать для железобетонных блоков. Консистенция рабочей смеси предоставляет возможность распределять керамзит равномерно по всему объему стяжки. Методику можно применять для заливки оснований из любого материала. Данная технология не предусматривает замешивания раствора.

Сухой керамзит укладывается непосредственно на половую основу, а поверх него наливается тонким слоем стандартный цементный раствор. Сегодня на строительном рынке можно приобрести уже готовые сухие смеси, в которых выдержаны пропорции необходимых компонентов. Это существенно упрощает приготовление растворов для обустройства заливки половых оснований.

От качества подготовки основания под обустройство стяжки зависит не только срок службы последней, но и эксплуатационный период напольного покрытия. После подготовки основания осуществляется его гидроизоляция, которую можно выполнить двумя способами:. Если гидроизоляция обустраивается под стяжкой пола, можно использовать в качестве гидроизоляционного материала битум, полиэтилен, пропиточную гидроизоляцию или рулонные материалы. Для заливки керамзитобетонной смеси устанавливают маяки.

Сначала на стенах прочерчивают горизонтальную линию от основания 1,,6 м в высоту. Для этого используется строительный лазерный уровень. По всему периметру вдоль линии горизонта закрепляется демпферная лента если ее ширины недостаточно, клеится в 2 ряда. Ширина ленты должна быть минимум на 1 см больше толщины половой стяжки. Для ее крепления можно использовать строительный степлер или клеящую двустороннюю ленту. Шлифовальное оборудование и бетономешалку можно взять в аренду, если предполагаются разовые строительные работы.

Гранулы керамзита обладают гидрофобными качествами. Чтобы они не вытягивали из раствора воду, керамзит предварительно замачивается водой. Он должен набрать в себя достаточно влаги. Если данную процедуру пропустить, гидратация смеси не завершится, стяжка из керамзитобетона получится не монолитом, а кусками.

Когда керамзит наберет влагу, его можно отправлять в бетономешалку, добавив все остальные компоненты раствора и жидкое мыло. Вода заливается постепенно, по мере перемешивания раствора, до получения однородной массы. При правильно подобранной пропорции компонентов раствора поверхности гранул не должны иметь коричневых пятен. Керамзитобетонный раствор схватывается быстрее, чем стандартный цементно-песчаный.

Поэтому готовую смесь необходимо расходовать сразу. Заливка осуществляется с дальнего угла помещения по маякам одного ряда, раствор выравнивается строительным правилом. Последовательно заливаются остальные ряды. Заканчиваются работы возле двери. Полную прочность керамзитобетонный слой набирает за 28 суток. Соответственно, только через месяц можно приступать к финишному покрытию основания.

На такой тип стяжки можно стелить любые виды полов. После полного высыхания гранулы керамзита поднимаются на поверхность, поэтому перед укладкой паркета ее нужно будет отшлифовать. Возможна просадка раствора, в результате чего на поверхности начнут выступать маяки. В такой ситуации шлифовка будет невозможна, придется заливать дополнительно тонкий слой самовыравнивающейся смеси, на высыхание которого понадобится еще неделя. В наше время для сооружения перекрытий в частных домах строители все чаще используют керамзитобетон — материал, по сути своей являющийся улучшенной модификацией классического «тяжелого» бетона.

Несмотря на то, что по прочности «пасынок» все же несколько уступает своему прародителю, перекрытия из керамзитобетона получаются довольно крепкими и одновременно легкими. При возведении подобных перекрытий можно использовать готовые многопустотные плиты, но в этом случае для их разгрузки и укладки потребуется нанимать автокран, да и сами керамзитобетонные панели обойдутся застройщику в солидную сумму.

Минимизировать затраты на строительство позволяет изготовление монолитного керамзитобетонного перекрытия, для сооружения которого от мастера не требуется каких-либо особых знаний и навыков. При желании, подобную работу вполне можно выполнить своими руками, руководствуясь нижеизложенной инструкцией. Главное отличие керамзитобетона от его «старшего брата», бетона традиционного, кроется в наполнителе.

В классическом растворе в качестве такого наполнителя используют гравий или щебень, а в керамзитобетоне вместо них применяют керамзит, который и предопределяет основные свойства готового материала. В остальном состав этих двух материалов очень схож. Керамзит — экологически чистый, инертный, мелкопористый материал, обладающий малым удельным весом и низкой теплопроводностью. Изготавливают керамзит из особых сортов глины. После обжига в барабанной печи такая глина спекается в округлые красно-коричневые пористые катышки, которые в конце производства сепарируют на 4 фракции.

Диаметр глиняных шариков первой фракции составляет мм, поперечник катышей самой крупной, четвертой фракции достигает 40 мм. От размеров керамзита, используемого для замешивания раствора, напрямую зависит качество готового бетона. Чем мельче шарики, тем более плотный, тяжелый и в то же время прочный бетон получается на выходе. Поэтому для изготовления несущих конструкций применяют керамзит первой или, в крайнем случае, второй фракции, а катыши четвертой группы используют главным образом для создания теплоизоляционных слоев.

Бетон, как правило, приготовляют по следующей рецептуре:. Количество воды в растворе указывается приблизительно, потому что ее количество зависит от влажности остальных ингредиентов. Качественно приготовленный раствор должен лежать на совковой лопате горкой. Если же кучка бетона растекается, значит, керамзитобетон получился чересчур жидким.

При застывании такой материал может расслоиться. Легкий керамзит всплывет, а тяжелый песок осядет вниз, в результате чего перекрытие утратит прочность. Не следует воспринимать название этого пункта буквально и приниматься замешивать раствор своими руками. Качественно вымесить большую массу керамзитобетона совковой лопатой очень трудно.

Чтобы в итоге получить хороший однородный материал, замес надо осуществлять электрической бетономешалкой, которую можно арендовать на несколько дней у фирмы, занимающейся прокатом строительного оборудования, или приобрести ее в личное пользование. Один цикл приготовления смеси занимает, как правило, от трех до шести минут.

Что для этого понадобится? Помимо большого количества свежеприготовленного керамзитобетона для обустройства такого перекрытия понадобятся следующие расходные материалы:. Важно знать! Нельзя собирать опалубку из обычных досок. Необработанная древесина будет вытягивать воду из незастывшего бетона, в результате чего нарушится монолитность перекрытия.

Помимо вышеперечисленных вспомогательных материалов для работы потребуются и некоторые инструменты, в частности нужны будут:. Для того, чтобы плита получилась прочной и монолитной, установите в опалубке дополнительные внутренние перегородки и заливайте ее частями, которые будут прочно схватываться между собой. Действуя таким образом и своевременно удаляя перемычки, в итоге вы получите однородную крепкую плиту, без трещин и отслоений.

Легкое и крепкое керамзитобетонное перекрытие готово! Опытные строители утверждают, что готовность бетонного перекрытия можно проверить при помощи банальной стеклянной банки. Для этого пол-литровую банку ставят донцем вверх на поверхность плиты и спустя сутки смотрят, не появился ли внутри посудины конденсат.

Если на стенках банки нет ни единой капельки влаги, значит, бетон затвердел полностью. Такое самодельное перекрытие непрезентабельно выглядит с «изнанки», поэтому его нужно будет облагородить. Для красоты несущие балки и профнастил оббейте снизу листами гипсокартона или задекорируйте их натяжным потолком. Стремительное развитие передовых технологий привело к появлению уникальных строительных материалов, в числе которых керамзитобетон.

Эта разновидность бетона соответствует всем стандартам ГОСТ —99 и является незаменимым решением для возведения всевозможных построек. Материал характеризуется небольшим весом и прекрасными эксплуатационными характеристиками, которые свойственны бетонным конструкциям. Из-за низкой теплопроводности его можно использовать для обустройства стеновых конструкций и перекрытий.

При изготовлении керамзитобетона своими руками пропорции выбираются с учетом требуемой консистенции и особенностей постройки. Чтобы создать блоки с разной плотностью, необходимо рассчитать правильное соотношение пластификатора, который придает составу эластичные свойства, а также других составляющих, определяющих ряд ключевых характеристик керамзитобетона. Внешне керамзитобетон характеризуется ячеистой структурой с разным размером пор он определяется режимом обжига основного заполнителя.

В зависимости от пористости можно выделить три разновидности материала: крупнопористый, поризованный, а также плотный. Что касается эксплуатационных свойств и преимуществ, то они напрямую зависят от однородности структуры бетонной смеси. Если материал будет использоваться в качестве основы для возведения конструкций, его нужно дополнительно оснастить арматурой, что повысит прочность.

В большинстве случаев керамзитобетон задействуется для формирования ограждающих и теплоизоляционных слоев в многослойных строительных формах. Характеристики и эксплуатационная пригодность конечного состава зависят от выбранных пропорций и соблюдения правильного соотношения составляющих. Важно понимать, что рецептура керамзитобетона для напольных перекрытий и строительных блоков существенно различается. При выполнении укладки стяжки следует учитывать тип поверхности, так как он определяет состав смеси.

Керамзитобетонные стяжки гарантируют высокую надежность напольного основания, а также его устойчивость к воздействию влаги, воздуха и отрицательных температур. Среди ключевых преимуществ конструкции следует выделить такие моменты:. Но, кроме плюсов, у керамзитобетонной стяжки есть и минусы. В первую очередь это значительный подъем высоты пола, а также необходимость шлифовки поверхности пола после высыхания состава.

Технология производства керамзитобетонных блоков отличается особой простотой и доступностью, что делает ее по-особому популярной среди широкой аудитории строителей. Такой материал может использоваться для возведения небольшого жилого или хозяйственного сооружения на даче или участке возле дома, строительства помещений на недостаточно хорошем грунте и многих других бытовых задач.

Высокая популярность технологии обусловлена прекрасными свойствами материала и доступной стоимостью производства. Его без особых сложностей можно изготовить непосредственно на частном участке, не применяя сложное оборудование и помощь специалистов. Полнотелые конструкции востребованы для обустройства фундамента и облицовки наружных стен, а пустотелые исполняют роль звукоизоляционной и теплоизоляционной перегородки между внутренними и наружными стенами здания. При использовании пористой технологии можно повысить несущие способности фундамента и стеновых конструкций помещения.

При этом главное достоинство применения такого бетона заключается в существенном снижении расходов на строительные работы, большом сроке службы изделия и малом весе керамзитобетона. Без сомнений, в настоящее время одним из самых востребованных строительных материалов является керамзитобетон.

Чтобы будущая строительная смесь соответствовала всем требованиям, необходимо придерживаться таких рекомендаций и правил:. Что касается плотности сырья, то она напрямую зависит от компонентов, которые вносятся в состав керамзитобетонных блоков. Пропорции для материала с нормальной плотностью подразумевают внесение крупно-фракционного керамзита. В большинстве случаев подобные блоки используются для обустройства теплоизоляционных перегородок.

Слишком большое количество мелких частиц сделает блок довольно тяжелым, поэтому специалисты рекомендуют искать «золотую середину», смешивая крупные и мелкие «камни» для керамзитобетона. Перед тем как приступить к созданию смеси, нужно внимательно изучить рецепт и обратить внимание на несколько рекомендаций. Это позволит избежать многих трудностей на разных этапах производства, а также получить высококачественный продукт с наилучшими характеристиками:.

Убедиться в готовности смеси несложно: для этого нужно зачерпнуть лопатой однородную массу и посмотреть, расплывается ли она или нет. Если горка начинает расплываться по лопате — это указывает на то, что керамзитобетон слишком жидкий. В зависимости от особенностей конструкции для изготовления керамзитоблоков используются разные марки бетона:.

Как уже говорилось выше, пропорции и рецепт смеси керамзитобетона зависят от особенностей проекта, для которого они предназначаются. Для примера, если нужно изготовить качественные блоки, лучше следовать такой рецептуре:. Если наполнитель недостаточно влажный, лучше увеличить объем воды. При отсутствии хорошего песка можно воспользоваться «Пескобетоном». При изготовлении керамзитобетона для пола смешивают одну часть цемента и одну часть воды, три части песка и две части керамзита. Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.

Подбирая состав, необходимо разбираться в классификации бетона, что позволит избежать ошибок. К материалу не предъявляются требования по высокой прочности, объемный вес имеет зависимость от качества керамзита. Более высокая прочность, по сравнению с предыдущим типом, наряду с невысокой теплопроводностью до 0. Он может быть армирован предварительно напряженной или обычной арматурой. М — характеристики: класс морозостойкости — F50 — F; класс водоустойчивости — W2 — W4; средняя плотность — D — D; класс прочности В7.

М — характеристики: класс морозостойкости F75 — F; класс водоустойчивости — W4; средняя плотность D — D; класс прочности — В10 — В М — характеристики: класс морозостойкости F; класс водоустойчивости W4; средняя плотность D; класс прочности В5. Для камней из легких бетонов крупным и мелким заполнителем выступает: щебень, песок, гравий ; зола уноса ; песок и щебень из шлаков цветной и черной металлургии , пористые из горных пород , перлитовые вспученные ; смеси золошлаковые ТЭЦ ; песок из отсева дробления и природный Несмотря на характеристики керамзитобетона, его нельзя использовать для возведения несущих оснований ниже уровня грунта, даже при невысоких проектировочных нагрузках Для камней из мелкозернистого и тяжелого бетонов в качестве заполнителя применяют: гравий и щебень из плотных горных пород ; золошлаковые смеси ТЭЦ ; песок и щебень из шлаков ТЭЦ, шлаков цветной и черной металлургии; песок из отсевов дробления либо природный и доменный гранулированный шлак, согласно действующей нормативной документации.

Если необходимо получить цветные блоки, применяются пигменты неорганического происхождения. Рекомендации по подбору состава керамзитобетона Фактический состав керамзитобетона, пропорции в самостоятельном строительстве формируются непосредственно на месте ведения работ. Существуют общие рекомендации, которые следует принять во внимание: для повышения прочностных характеристик и модуля упругости в состав вводится кварцевый песок; допускается использование кварцевого песка и керамзитового гравия без керамзитового песка, гидрофобного цемента, что эффективно для уменьшения водопоглощения; в качестве вяжущего используется преимущественно портландцемент, марка которого не ниже М, без пластификаторов это может вызвать снижение прочности материала в раннем возрасте ; с повышением доли цемента в составе повышается прочность материала, но в то же время наблюдается рост объемного веса.

Это обуславливает необходимость использования высокомарочного портландцемента; если керамзитобетон будет подвержен тепловой обработке, показано применять алитовые цементы. Объемный вес и марка бетона характеризуют свойства керамзитобетона не полностью.