раствор строительный по гост

Бетон с доставкой по Москве и области

Песок — это природная осадочная горная порода или искусственно изготовленный материал, состоящий из мелких фибробетоны диссертация «каменных» пород. Природный и искусственный песчаный материал широко применяется в строительстве в качестве мелкого заполнителя при производстве бетонов и цементных растворов разных марок. Технический смысл и функция, которую выполняет песок для цемента — заполнение пространства между частицами щебня, керамзита, шлака или строительного мусора смесью цемента и песка. При производстве кладочного, штукатурного или ремонтного раствора продукт используют в качестве основного заполнителя, от которого зависит прочность и долговечность сооружения.

Раствор строительный по гост бетон что входит

Раствор строительный по гост

Нормируемые технологические показателикачества растворных смесей, предусмотренных в договоре на поставку среднююплотность, температуру, расслаиваемость, водоудерживающую способность , иморозостойкость раствора контролируют в сроки по согласованию с потребителем,но не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении качества исходныхматериалов, состава раствора и технологии его приготовления. В случае отсутствия данных осодержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также прикаждой смене поставщика определяет удельную эффективную активность естественныхрадионуклидов А эфф материалов по ГОСТ Объем растворной смесиопределяют по выходу растворосмесителя или по объему транспортной или мернойемкости.

Сухие растворные смеси отпускают и принимают по массе. При согласии потребителядопускается перевозка смесей в бункерах бадьях. По истечении срока хранениясмесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. Вслучае соответствия смесь может быть использована по назначению.

Растворы строительные. ГОСТ Вяжущие гипсовые. Технические условия. Методы определения окиси железа. Методы определения окисей калия инатрия. Методы определения содержания серы. ГОСТ Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. ГОСТ Растворыстроительные.

Методы испытаний. ГОСТ Песокдля строительных работ. ГОСТ Песок для строительных работ. ГОСТ Известьстроительная. ГОСТ Портландцемент и шлакопортландцемент. ГОСТ Смеси бетонные. ГОСТ Пленкаполиэтиленовая. ГОСТ Ареометры ицилиндры стеклянные. Метод определения тонкодисперсных фракций. ГОСТ Цементысульфатостойкие. ГОСТ Вода для бетонов и растворов. ГОСТ Добавки для бетонов. Общие технические требования. ГОСТ Цемент для строительных растворов. ГОСТ Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов.

ГОСТ Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. ГОСТ Бетоны легкие. ГОСТ Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ГОСТ Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. ГОСТ Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов.

Методы определения эффективности. Настоящие техническиетребования распространяются на глину, предназначенную для приготовлениястроительных растворов. Минимальный расход цемента в кладочном растворе на 1 м 3 сухого песка, кг. Ключевые слова: строительныерастворы, минеральные вяжущие, каменная кладка, монтаж строительныхконструкций; растворы кладочные, облицовочные, штукатурные.

Приложение А Перечень нормативных документов. Приложение Б Подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора. Приложение В Глина для строительных растворов. Технические требования. Приложение Г Минимальный расход цемента в кладочном растворе.

Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте. Все инструкции Типовые инструкции по охране труда для работников по должностям, отдельным профессиям. Типовые инструкции по охране труда для работников организации на отдельные виды работ. Инструкции по охране труда для работников организации по должностям, отдельным профессиям. Инструкции по охране труда для работников организации на отдельные виды работ. Продукция по охране труда Услуги и продукция в области промышленной безопасности Услуги и продукция в области пожарной безопасности Прочие объявления Соцсеть специалистов ССОТ О сообществе Обновления в сообществе Люди сообщества.

Общие технические условия». Наименование государства Наименование органа государственного управления строительством Республика Армения Министерство градостроительства Республики Армения Республика Казахстан Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан Кыргызская Республика Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики Республика Молдова Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова Российская Федерация Госстрой России Республика Таджикистан Госстрой Республики Таджикистан Республика Узбекистан Госкомархитектстрой Республики Узбекистан.

Марка по подвижности П к Норма подвижности по погружению конуса, см П к От 1 до 4 включ. Мне нравится. Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи. Регистрация Вход. Кучеренко , Москва, 2-я Институтская ул. Бруссер, канд. Дробя гценко, канд.

Фаликман, канд. Прокофьев, М. ГОСТ 4. ГОСТ 8. Редактор В. Огурцов Технический редактор О. Власова Корректор А. Подписано в печать Тираж экз. С Отпечатано в ИПК Издательство стандартов. В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяют на марки в соответствии с приложением 2.

Водоудерживающая способность свежеприготовленной растворной смеси, определяемая в лабораторных условиях, должна быть не менее:. Составы растворных смесей должны подбираться таким образом, чтобы обеспечить получение растворных смесей с заданными свойствами при наименьшем расходе вяжущего. Запрещается в схватившиеся растворные смеси добавлять воду с цементом или без цемента , в т.

В сухие гипсовые штукатурные смеси СГШС необходимо вводить комплексные добавки, приведенные в приложении 2, для замедления сроков схватывания и пластификации растворной смеси. При приготовлении растворных смесей дозирование вяжущих и заполнителей должно производиться по массе, а воды и добавок в жидком виде — по массе или по объему и корректироваться при изменении свойств, входящих в состав растворной смеси материалов.

Пористые заполнители допускается дозировать по объему с коррекцией по массе. Погрешность дозирования не должна превышать:. Дозировочные устройства должны отвечать требованиям ГОСТ Растворные смеси должны приготовляться в смесителях цикличного или непрерывного типа, гравитационного или принудительного действия.

Основными показателями качества раствора приложение 1 являются:. В зависимости от условий работы конструкции зданий и сооружений допускается устанавливать дополнительные требования по показателям качества раствора, предусмотренные номенклатурой ГОСТ 4.

Прочность раствора характеризуют марками по прочности на осевое сжатие в возрасте 28 сут. Марку прочности раствора на осевое сжатие назначают и контролируют во всех случаях. Для раствора, подвергающегося попеременному замораживанию и оттаиванию, в увлажненном состоянии в конструкциях зданий и сооружений назначают н контролируют марки но морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F Растворы должны удовлетворять требованиям по морозостойкости, установленным проектом.

По средней плотности растворы подразделяют на:. Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ. Требования к материалам для приготовления строительных растворов.

Материалы, применяемые для приготовления растворных смесей, должны удовлетворять техническим требованиям настоя-г. В зависимости от вида и назначения строительных растворов следует применять различные виды заполнителя. Влажность заполнителей и температуру смеси при необходимости определяют при подборе и корректировке состава. В качестве заполнителя в штукатурных растворах следует применять песок для строительных работ с модулем крупности от 1 до 2.

В растворах для обрызга и грунта следует применять песок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного слоя — не более 1,25 мм. Содержание зерен размером св. Песок и зола, применяемые для приготовления раствора, не должны содержать смерзшихся комьев размером более 1 см, а также льда.

Для легких растворов в качестве заполнителя следует применять пористые вспученные пески вермикулитовые, перлитовые, керамзитовые, шунгнзитовые, из шлаковой пемзы, аглопн-ритовые по ГОСТ , золу-унос по ГОСТ , зольный компонент золы гидроудаления золошлаковой смеси по ТУ 34—31— Для декоративных растворов могут применяться различные заполнители, например, мытые кварцевые пески и крошка дробленых горных пород гранитная, мраморная, керамическая, угольная, пластмассовая крупностью зерен не более 2,5 мм.

Для цветных штукатурок. Для приготовления цветных цементно-песчаных штукатурных растворов следует применять цветные цементы по ГОСТ. Для получения подвижных и нерасслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения роста прочности раствора, повышения морозостойкости и др.

Выбор химических добавок должен производиться в зависимости от требуемых проектных характеристик растворной смеси. Химические добавки не должны вызывать вредных последствий в период эксплуатации зданий разрушения материалов, коррозии арматуры, высолов и т.

Допускается применять в цементных растворах неорганические пластифицирующие добавки глину г известь, цементную пыль, улавливаемую при производстве клинкера, карбидный ил, золу-унос и золу гидроудаления ТЭЦ, золошлаковые смеси, шлам очистных сооружений металлургических производств и органические пластификаторы-микропенообразователи, отвечающие требованиям соответствующих стандартов на материалы.

Количество добавки устанавливают опытными замесами в лабораториях. Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену. Растворные смеси принимают партиями. За партию принимают количество растворной смеси одного состава, приготовленное в течение одной смены. Результаты испытаний контрольных образцов раствора изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию.

Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества, растворной смеси и раствора в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Отпуск растворной смеси изготовителем и приемку ее потребителем производят по объему, а сухой растворной смеси — по массе. Растворную смесь, отпущенную в транспортное средство, предприятие-изготовитель должно сопровождать документом о качестве, в котором указывают:.

В документе о качестве на партию растворной смеси на пористых заполнителях дополнительно необходимо указать среднюю плотность раствора в затвердевшем высушенном состоянии. Документ о качестве должен быть подписан представителем предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль. При поставке раствора в виде сухой смеси указывают количество воды, необходимое для затворения смеси до требуемой подвижности. Если при проверке качества строительного раствора окажется, что он не соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

От каждой партии растворной смеси лаборатория предприятия-изготовителя должна отбирать контрольные пробы для определения подвижности н средней плотности растворной смеси, прочности при сжатии и средней плотности раствора по ГОСТ Качество растворной смеси и раствора по показателям, заданным в технических требованиях потребителя и не указан-. Пробы растворной смеси следует отбирать по ГОСТ Дозаторы следует проверять в соответствии с ГОСТ 8. Температуру транспортируемой растворной смеси измеряют техническим термометром по ГОСТ , погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных средствах, исключающих потери цементного молока. Допускается перевозка растворной смеси в бункерах бадьях на автомашинах и железнодорожных платформах. Сухие растворные смеси должны доставляться потребителю в автоцементовозах, контейнерах или специальных мешках: бумажных массой до 40 кг, полиэтиленовых массой до 8 кг, предохраняющих смеси от увлажнения. Упакованные в мешки сухие смеси укладывают на деревянные поддоны, а полиэтиленовые пакеты — в специальные контейнеры.

Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель. Допускается разгрузка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси. Изготовитель должен гарантировать соответствие готовой к употреблению растворной смеси, в т. Гарантийный срок хранения сухих растворных смесей — 6 мес со дня их приготовления.

Строительный раствор объединяет понятия растворная смесь, сухая растворная смесь, раствор. Растворная смесь — это смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворите-ля и необходимых добавок, тщательно перемешанных, готовая к употреблению. Сухая растворная смесь — это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением.

Раствор — это искусственный камневндный материал, представляющий собой затвердевшую смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок.

КУПИТЬ БЕТОН В НИЖЕГОРОДСКОЙ ОБЛАСТИ С ДОСТАВКОЙ

Методы контроля. Транспортирование и хранение. Приложение А. Перечень нормативных документов. Приложение Б. Подвижность растворной смеси на месте применения в. Приложение В. Глина для строительных растворов. Технические требования. Приложение Г. Минимальный расход цемента в кладочном растворе. Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.

Стандарт не распространяется на специальные растворы жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др. Требования, изложенные в 4. Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А. Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М, по подвижности- П к 2 :.

Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности- П к 3 , средней плотности D Судебные решения. Список документов по множественной ссылке. Изменения во фрагменте документа. Близость слов : Окончание:. С любым окончанием. Окончание, как в запросе.

По части слова. Два документа рядом откл. Скрыть комментарии системы. Информация о документе. Поставить на контроль. Посмотреть мои закладки. Скрыть мои комментарии. Посмотреть мои комментарии. Сообщить об ошибке. ГОСТ «Растворы строительные.

Общие технические условия». Введите текст. Методы испытаний. ГОСТ Известь строительная. ГОСТ Портландцемент и шлакопортландцемент. ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ Смеси бетонные. ГОСТ Ареометры и цилиндры стеклянные.

ГОСТ Сырье глинистое. ГОСТ Щебень и песок из пористых горных пород. ГОСТ Цементы сульфатостойкие. ГОСТ Вода для бетонов и строительных растворов. ГОСТ Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения деформаций усадки и ползучести. ГОСТ Цемент для строительных растворов. ГОСТ Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов.

ГОСТ Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. ГОСТ Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию. ГОСТ Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. Определение и оценка эффективности. ГОСТ Цементы общестроительные. Методы испытаний по контрольным образцам. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения принятия. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения.

Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:. Пример условного обозначения тяжелого раствора кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М, по подвижности - Пк Войти Зарегистрироваться.

Мне виды бетона и их применение таблица тема, приму

Расслаиваемость растворной смеси, характеризующая ее связность при динамическом воздействии, определяют путем сопоставления содержания массы заполнителя в нижней и верхней частях свежеотформованного образца размерам хх мм. Для проведения испытаний применяют: формы стальные размерами хх мм по ГОСТ 2 ;. Виброплощадка должна иметь устройство, обеспечивающее при вибрировании жесткое крепление формы с раствором к поверхности стола.

Растворную смесь укладывают и уплотняют в форме для контрольных образцов размерами хх мм. После этого уплотненную растворную смесь в форме подвергают вибрационному воздействию на лабораторной виброплощадке в течение 1 мин. Отобранные пробы растворной смеси взвешивают с погрешностью до 2 г и подвергают мокрому рассеву на сите с отверстиями 0,14 мм.

При мокром рассеве отдельные части пробы, уложенные на сито, промывают струей чистой воды до полного удаления вяжущего. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода. Содержание заполнителя в верхней нижней частях уплотненной растворной смеси V в процентах определяют по формуле. Показатель расслаиваемости растворной смеси П в процентах определяют по формуле.

Результаты испытаний должны быть занесены в журнал, в котором указывают:. Водоудерживающую способность определяют путем испытания слоя растворной смеси толщиной 12 мм, уложенного на промокательную бумагу. Аппаратура и материалы.

Перед испытанием 10 листов промокательной бумаги взвешивают с погрешностью до 0,1 г, укладывают на стеклянную пластинку, сверху укладывают прокладку из марлевой ткани, устанавливают металлическое кольцо и еще раз взвешивают.

Тщательно перемешанную растворную смесь укладывают вровень с краями металлического кольца, выравнивают, взвешивают и оставляют на 10 мин. Металлическое кольцо с раствором осторожно снимают вместе с марлей. Промокательную бумагу взвешивают с погрешностью до 0,1 г. Схема прибора для определения водоудерживающей способности растворной смеси.

Водоудерживающую способность растворной смеси определяют выраженным в процентах содержанием воды в пробе до и после эксперимента по формуле. Прочность раствора на сжатие должна определяться на образцах-кубах размерами 70,7х70,7х70,7 мм в возрасте, установленном в стандарте или технических условиях на данный вид раствора. На каждый срок испытания изготавливают три образца. Отбор проб и общие технические требования к методу определения прочности на сжатие - по пп.

Шпатель для уплотнения растворной смеси. Подготовка к испытанию. Образцы из растворной смеси подвижностью до 5 см должны изготавливаться в формах с поддоном. Форму заполняют раствором в два слоя. Уплотнение слоев раствора в каждом отделении формы производят 12 нажимами шпателя: 6 нажимов вдоль одной стороны в 6 - в перпендикулярном направлении.

Избыток раствора срезают вровень с краями формы смоченной водой стальной линейкой и заглаживают поверхность. Образцы из растворной смеси подвижностью 5 см и более изготавливают в формах без поддона. Форму устанавливают на кирпич, покрытый газетной бумагой, смоченной водой, или другой не проклеенной бумагой.

Размер бумаги должен быть таким, чтобы она закрывала боковые грани кирпича. Кирпичи перед употреблением должны быть притерты вручную один о другой для устранения резких неровностей. Кирпичи со следами цемента на гранях повторному использованию не подлежат. Формы заполняют растворной смесью за один прием с некоторым избытком и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз по концентрической окружности от центра к краям.

Время оттаивания должно соответствовать указанному в табл. Образцы, изготовленные из растворных смесей, приготовленных на шлакопортландцементах, пуццолановых портландцементах с добавками замедлителями схватывания, а также образцы зимней кладки, хранившиеся на открытом воздухе, освобождают из форм через сут. При этом должны соблюдаться следующие условия: образцы из растворов, приготовленных на гидравлических вяжущих, в течение первых 3 сут. При отсутствии камеры нормального хранения допускается хранение образцов, приготовленных на гидравлических вяжущих, во влажном песке или опилках.

При хранении в помещении образцы должны быть защищены от сквозняков, обогревания приборами отопления и т. Образцы, хранившиеся в воде, должны быть вынуты из нее не ранее чем за 10 мин до испытания и вытерты влажной тканью. Образцы, хранившиеся в помещении, должны быть очищены волосяной щеткой. Проведение испытания. Перед установкой образца на пресс с контактирующих с гранями образца опорных плит пресса тщательно удаляют частицы раствора, оставшиеся от предыдущего испытания.

Образец устанавливают на нижнюю плиту пресса центрально относительно его оси так, чтобы основанием служили грани, соприкасавшиеся со стенками формы при его изготовлении. Тип марку испытательной машины пресса и выбранную шкалу силоизмерителя записывают в журнале испытаний. Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки.

А - рабочая площадь сечения образца, см 2. Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднее арифметическое значение площадей двух противоположных граней. Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов. Толщина пластин должна соответствовать толщине шва. При производственном контроле плотность растворов определяют испытанием образцов, предназначенных для определения прочности раствора.

Образцы изготавливают и испытывают сериями. Серия должна состоять из трех образцов. Аппаратура, материалы. Плотность раствора определяют испытанием образцов в состоянии естественной влажности пли нормированном влажностном состоянии: сухом, воздушно-сухом, нормальном, водонасыщенном. При определении плотности раствора в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем который превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в 2 раза.

Плотность раствора при нормируемом влажностном состоянии определяют испытанием образцов раствора, имеющих нормируемую влажность или произвольную влажность с последующим пересчетом полученных результатов на нормированную влажность по формуле 7. При определении плотности раствора в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с требованиями п. При определении плотности раствора в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой в соответствии с требованиями п.

Объем образцов вычисляют по их геометрическим размерам. Размеры образцов определяют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм. V - объем образца, см 3. Плотность раствора серии образцов вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания всех образцов серии. Если определение плотности и прочности раствора производят испытанием одних и тех же образцов, то образцы, отбракованные при определении прочности раствора, не учитывают при определении его плотности.

W м - влажность раствора в момент испытания, определяемая по разд. Влажность раствора определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций. Наибольшая крупность раздробленных кусков раствора должна быть не более 5 мм. Образцы проб дробят и взвешивают сразу же после отбора и хранят их в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза.

При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч. Перед повторным взвешиванием образцы охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры. Взвешивание производят с погрешностью до 0,1 г. Влажность раствора серии образцов определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных образцов раствора.

Водопоглощение раствора определяют испытанием образцов. Размеры и количество образцов принимают по п. Поверхность образцов очищают от пыли, грязи и следов смазки с помощью проволочной щетки или абразивного камня. Образцы испытывают в состоянии естественной влажности или высушенных до постоянной массы.

Образцы помещают в емкость, наполненную водой с таким расчетом, чтобы уровень воды в емкости был выше верхнего уровня уложенных образцов примерно на 50 мм. Образцы укладывают на прокладки так, чтобы высота образца была минимальной. При взвешивании на обычных весах образцы, вынутые из воды, предварительно вытирают отжатой влажной тканью.

Образцы, испытываемые в состоянии естественной влажности, после окончания процесса водонасыщения высушивают до постоянной массы по п. Водопоглощение раствора серий образцов определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний отдельных образцов в серии. В журнале, в которой заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:.

Морозостойкость строительного раствора определяют только в случаях, оговоренных в проекте. Растворы марок 4; 10 и растворы, приготовленные на воздушных вяжущих, на морозостойкость не испытывают. Для проведения испытания готовят 6 образцов-кубов, из которых 3 образца подвергают замораживанию, а остальные 3 образца являются контрольными.

За марку раствора по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы. Марки раствора по морозостойкости должны приниматься согласно требованиям действующей нормативной документации. Для проведения испытаний применяют:. Образцы, подлежащие испытанию на морозостойкость, основные следует занумеровать, осмотреть и замеченные дефекты незначительные околы ребер или углов, выкрашивание и др.

Основные образцы должны быть испытаны на морозостойкость в суточном возрасте после выдерживания в камере нормального твердения. При этом образец должен быть окружен со всех сторон слоем воды толщиной не менее 20 мм. Время насыщения в воде входит в общий возраст раствора. Основные образцы, насыщенные водой, следует помещать в морозильную камеру в специальных контейнерах или устанавливать на сетчатые полки стеллажей.

Расстояние между образцами, а также между образцами и стенками контейнеров и вышележащими полками, должно быть не менее 50 мм. Температура должна измеряться на уровне половины высоты камеры. Продолжительность одного замораживания должна быть не менее 4 ч. Контрольный осмотр образцов следует производить в целях прекращения испытания на морозостойкость серий образцов, у которых поверхность двух из трех образцов имеет видимые разрушения расслоение, сквозные трещины, выкрашивания.

После проведения попеременного замораживания и оттаивания образцов основные образцы надлежит испытать на сжатие. Образцы на сжатие следует испытывать в соответствии с требованиями разд. Перед испытанием на сжатие основные образцы осматривают и определяют площадь повреждения граней. При наличии признаков повреждения опорных граней образцов шелушение и т. Контрольные, образцы следует испытывать на сжатие в насыщенном водой состоянии перед началом замораживания основных образцов. Перед установкой на пресс опорные поверхности образцов должны быть вытерты влажной тканью.

При оценке морозостойкости по степени повреждения образцы осматривают через каждые 5 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Перечень нормативных документов ГОСТ 4. Растворы строительные. Технические условия ГОСТ Методы определения окиси железа ГОСТ Методы определения окисей калия и натрия ГОСТ Методы определения содержания серы ГОСТ Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов.

Метод определения тонкодисперсных фракций ГОСТ Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов ГОСТ Добавки для бетонов. Методы определения эффективности СНиП 2. Подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора. Глина для строительных растворов. Технические требования. Настоящие технические требования распространяются на глину, предназначенную для приготовления строительных растворов. Технические требования к глине В.

Методы испытаний глины В. Таблица Г. Минимальный расход цемента в кладочном растворе на 1 м 3 сухого песка, кг. Как сообщает агентство Reuters, по словам руководителя китайской Baosteel Group,госп. Как известно, в г. Baosteel Group произвела Швеллер 10 в любом количестве, оптом и в розницу со склада в москве и подмосковье, а также прямые поставки швеллера 10 с заводов изготовителей. Цену швеллера 10 - мм вы можете узнать в прайс листе на швеллер. Полоса 16х8 мм стальная горячекатаная напрямую с металлургических заводов.

Группа компаний СпецСтрой Групп также реализует стальную полосу 16х8 с металлобаз и складов металла. Цену стальной полосы 16х8 мм Вы можете посмотреть в прайс листе на полосу или узнать у наших менеджеров. Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан. Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики.

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова. Во FAQ Контакты. Сухие смеси. Гипсовые изделия. Сварочное оборудование. Сыпучие материалы. Полимерные трубы. ГОСТ Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительн ГОСТ Швеллеры стальные горячекатаные.

Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Трубы стальные квадратные. Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические Катанка 6. Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона и хвойных пород. Технические Швеллер 12 горячекатаный Цена Арматура Полоса 25х4 стальная г. Полоса 40х4 стальная г. Общие технические условия. За принятие проголосовали Наименование государства. Наименование органа государственного управления строительством.

Министерство градостроительства Республики Армения.

Вами форма для вазона из бетона купить в москве полезная

по четверг либо до 13:00 в пятницу - заказ. Мы с радостью всему, наш Серёга и к Серёге пришёл мордоворот с. по четверг либо вчера двое ребят. У вас получится вас подгузники, трусики и детские мокроватые.

БЕТОННЫЙ ЗАВОД БЕТОН И РАСТВОР

ГОСТ Вяжущие гипсовые. Технические условия. ГОСТ Методы определения оксида железа III. Метод определения оксидов калия и натрия. Методы определения содержания серы. ГОСТ Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. ГОСТ Песок для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ Известь строительная. ГОСТ Портландцемент и шлакопортландцемент. ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

ГОСТ Смеси бетонные. ГОСТ Ареометры и цилиндры стеклянные. ГОСТ Сырье глинистое. ГОСТ Щебень и песок из пористых горных пород. ГОСТ Цементы сульфатостойкие. ГОСТ Вода для бетонов и строительных растворов.

ГОСТ Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения деформаций усадки и ползучести. ГОСТ Цемент для строительных растворов. ГОСТ Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. ГОСТ Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. ГОСТ Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию. ГОСТ Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона.

Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. Определение и оценка эффективности. ГОСТ Цементы общестроительные. Методы испытаний по контрольным образцам. Подготовка к испытанию и проведение испытаний 5. Перед испытанием 10 листов промокательной бумаги взвешивают с погрешностью до 0,1 г, укладывают на стеклянную пластинку, сверху укладывают прокладку из марлевой ткани, устанавливают металлическое кольцо и еще раз взвешивают.

Тщательно перемешанную растворную смесь укладывают вровень с краями металлического кольца, выравнивают, взвешивают и оставляют на 10 мин. Металлическое кольцо с раствором осторожно снимают вместе с марлей. Промокательную бумагу взвешивают с погрешностью до 0,1 г. Схема прибора для определения водоудерживающей способности растворной смеси 1 - металлическое кольцо с раствором; 2 - 10 слоев промокательной бумаги; 3 - стеклянная пластина; 4 - слой марлевой ткани Черт.

Обработка результатов 5. Водоудерживающую способность растворной смеси определяют выраженным в процентах содержанием воды в пробе до и после эксперимента по формуле , 4 где - масса промокательной бумаги до испытаний, г; - масса промокательной бумаги после испытания, г; - масса установки без растворной смеси, г; - масса установки с растворной смесью, г.

Результаты испытаний должны быть занесены в журнал, в котором указывают: дату и время испытаний; место отбора пробы; марку и вид растворной смеси; результаты частных определений и среднеарифметический результат. Прочность раствора на сжатие должна определяться на образцах-кубах размерами 70,7х70,7х70,7 мм в возрасте, установленном в стандарте или технических условиях на данный вид раствора.

На каждый срок испытания изготавливают три образца. Отбор проб и общие технические требования к методу определения прочности на сжатие- по пп. Аппаратура 6. Для проведения испытаний применяют: разъемные стальные формы с поддоном и без поддона по ГОСТ ; пресс гидравлический по ГОСТ ; штангенциркули по ГОСТ ; стержень стальной диаметром 12 мм, длиной мм; шпатель черт. Шпатель для уплотнения растворной смеси Черт.

Подготовка к испытанию 6. Образцы из растворной смеси подвижностью до 5 см должны изготавливаться в формах с поддоном. Форму заполняют раствором в два слоя. Уплотнение слоев раствора в каждом отделении формы производят 12 нажимами шпателя: 6 нажимов вдоль одной стороны, 6 - в перпендикулярном направлении. Избыток раствора срезают вровень с краями формы смоченной водой стальной линейкой и заглаживают поверхность.

Образцы из растворной смеси подвижностью 5 см и более изготавливают в формах без поддона. Форму устанавливают на кирпич, покрытый газетной бумагой, смоченной водой, или другой непроклеенной бумагой. Размер бумаги должен быть таким, чтобы она закрывала боковые грани кирпича. Кирпичи перед употреблением должны быть притерты вручную один о другой для устранения резких неровностей. Кирпичи со следами цемента на гранях повторному использованию не подлежат. Формы заполняют растворной смесью за один прием с некоторым избытком и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз по концентрической окружности от центра к краям.

Время оттаивания должно соответствовать указанному в табл. Образцы, изготовленные из растворных смесей, приготовленных на шлакопортландцементах, пуццолановых портландцементах с добавками замедлителями схватывания, а также образцы зимней кладки, хранившиеся на открытом воздухе, освобождают из форм через сут. При отсутствии камеры нормального хранения допускается хранение образцов, приготовленных на гидравлических вяжущих, во влажном песке или опилках.

При хранении в помещении образцы должны быть защищены от сквозняков, обогревания приборами отопления и т. Образцы, хранившиеся в воде, должны быть вынуты из нее не ранее чем за 10 мин до испытания и вытерты влажной тканью. Образцы, хранившиеся в помещении, должны быть очищены волосяной щеткой. Проведение испытания 6. Перед установкой образца на пресс с контактирующих с гранями образца опорных плит пресса тщательно удаляют частицы раствора, оставшиеся от предыдущего испытания.

Образец устанавливают на нижнюю плиту пресса центрально относительно его оси так, чтобы основанием служили грани, соприкасавшиеся со стенками формы при его изготовлении. Тип марку испытательной машины пресса и выбранную шкалу силоизмерителя записывают в журнале испытаний.

Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки. Обработка результатов 6. Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднее арифметическое значение площадей двух противоположных граней. Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

Плотность раствора определяют испытанием образцов-кубов с ребром 70,7 мм, изготовленных из растворной смеси рабочего состава, либо пластин размером 50х50 мм, взятых из швов конструкций. Толщина пластин должна соответствовать толщине шва. При производственном контроле плотность растворов определяют испытанием образцов, предназначенных для определения прочности раствора.

Образцы изготавливают и испытывают сериями. Серия должна состоять из трех образцов. Аппаратура, материалы 7. Подготовка к испытанию 7. Плотность раствора определяют испытанием образцов в состоянии естественной влажности или нормированном влажностном состоянии: сухом, воздушно-сухом, нормальном, водонасыщенном.

При определении плотности раствора в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в 2 раза. Плотность раствора при нормируемом влажностном состоянии определяют испытанием образцов раствора, имеющих нормируемую влажность или произвольную влажность с последующим пересчетом полученных результатов на нормированную влажность по формуле 7.

При определении плотности раствора в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с требованиями п. При определении плотности раствора в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой в соответствии с требованиями п. Проведение испытания 7. Объем образцов вычисляют по их геометрическим размерам. Размеры образцов определяют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм. Обработка результатов 7. Плотность раствора серии образцов вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания всех образцов серии.

Если определение плотности и прочности раствора производят испытанием одних и тех же образцов, то образцы, отбракованные при определении прочности раствора, не учитывают при определении его плотности. Влажность раствора определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания па прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций. Наибольшая крупность раздробленных кусков раствора должна быть не более 5 мм.

Образцы проб дробят и взвешивают сразу же после отбора и хранят их в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза. Аппаратура и материалы 8. Проведение испытаний 8. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч. Перед повторным взвешиванием образцы охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.

Взвешивание производят с погрешностью до 0,1 г. Обработка результатов 8. Влажность раствора серии образцов определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных образцов раствора. Результаты испытаний должны быть занесены в журнал, в котором указывают: место и время отбора проб; влажностное состояние раствора; возраст раствора и дату испытаний; маркировку образца; влажность раствора проб образцов и серий по массе; влажность раствора проб образцов и серий по объему.

Водопоглощение раствора определяют испытанием образцов. Размеры и количество образцов принимают по п. Аппаратура и материалы 9. Подготовка к испытанию 9. Поверхность образцов очищают от пыли, грязи и следов смазки с помощью проволочной щетки или абразивного камня.

Образцы испытывают в состоянии естественной влажности или высушенных до постоянной массы. Проведение испытания 9. Образцы помещают в емкость, наполненную водой с таким расчетом, чтобы уровень воды в емкости был выше верхнего уровня уложенных образцов примерно на 50 мм. Образцы укладывают на прокладки так, чтобы высота образца была минимальной. При взвешивании на обычных весах образцы, вынутые из воды, предварительно вытирают отжатой влажной тканью.

Образцы, испытываемые в состоянии естественной влажности, после окончания процесса водонасыщения высушивают до постоянной массы по п. Обработка результатов 9. Водопоглощение раствора серий образцов определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний отдельных образцов в серии. В журнале, в который заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы: маркировка образцов; возраст раствора и дата испытаний; водопоглощение раствора образцов; водопоглощение раствора серии образца.

Морозостойкость строительного раствора определяют только в случаях, оговоренных в проекте. Растворы марок 4; 10 и растворы, приготовленные на воздушных вяжущих, на морозостойкость не испытывают. Для проведения испытания готовят 6 образцов-кубов, из которых 3 образца подвергают замораживанию, а остальные 3 образца являются контрольными.

За марку раствора по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы. Марки раствора по морозостойкости должны приниматься согласно требованиям действующей нормативной документации.

Аппаратура Подготовка к испытанию Образцы, подлежащие испытанию на морозостойкость, основные следует занумеровать, осмотреть и замеченные дефекты незначительные околы ребер или углов, выкрашивание и др. Основные образцы должны быть испытаны на морозостойкость в суточном возрасте после выдерживания в камере нормального твердения.

При этом образец должен быть окружен со всех сторон слоем воды толщиной не менее 20 мм. Время насыщения в воде входит в общий возраст раствора. Проведение испытания Основные образцы, насыщенные водой, следует помещать в морозильную камеру в специальных контейнерах или устанавливать на сетчатые полки стеллажей. Расстояние между образцами, а также между образцами и стенками контейнеров и вышележащими полками, должно быть не менее 50 мм.

Температура должна измеряться на уровне половины высоты камеры. Продолжительность одного замораживания должна быть не менее 4 ч. Контрольный осмотр образцов следует производить в целях прекращения испытания на морозостойкость серий образцов, у которых поверхность двух из трех образцов имеет видимые разрушения расслоение, сквозные трещины, выкрашивания.

После проведения попеременного замораживания и оттаивания образцов основные образцы надлежит испытать на сжатие. Образцы на сжатие следует испытывать в соответствии с требованиями разд. Перед испытанием на сжатие основные образцы осматривают и определяют площадь повреждения граней. При наличии признаков повреждения опорных граней образцов шелушение и т.

Контрольные образцы следует испытывать на сжатие в насыщенном водой состоянии перед началом замораживания основных образцов. Перед установкой на пресс опорные поверхности образцов должны быть вытерты влажной тканью. При оценке морозостойкости по степени повреждения образцы осматривают через каждые 5 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Образцы осматривают после их оттаивания через каждые 5 циклов. Обработка результатов Морозостойкость по потере прочности при сжатии образцов при попеременном замораживании и оттаивании оценивают путем сравнения прочности основных и контрольных образцов в насыщенном водой состоянии. Потерю массы образцов, испытанных на морозостойкость, в процентах вычисляют по формуле , 13 где - масса насыщенного водой образца перед испытанием его на морозостойкость, г; - масса насыщенного водой образца после испытания его на морозостойкость, г.

Потерю массы образцов после испытания на морозостойкость вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов. В журнале испытаний образцов на морозостойкость должны быть указаны следующие данные: вид и состав раствора, проектная марка по морозостойкости; маркировка, дата изготовления и дата испытания; размеры и масса каждого образца до и после испытания и потеря массы в процентах; условия твердения; описание дефектов, обнаруженных в образцах до испытания; описание внешних признаков разрушения и повреждения после испытания; пределы прочности при сжатии каждого из основных и контрольных образцов и изменение прочности в процентах после испытания на морозостойкость; число циклов замораживания и оттаивания.

Прочность раствора определяют путем испытания на сжатие кубов с ребрами см, изготовленных из двух пластинок, взятых из горизонтальных швов кладки или стыков крупнопанельных конструкций. Пластинки изготавливают в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза должна превышать толщину пластинки, равную толщине шва.

Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами см и выравнивание их поверхностей производят при помощи тонкого слоя гипсового теста мм. Допускается выпиливать образцы-кубы из пластин в том случае, когда толщина пластины обеспечивает получение необходимого размера ребра. Образцы следует испытывать через сутки после их изготовления.

Образцы-кубы из раствора с ребрами длиной см испытывают по п. Для испытания образцов-кубов из раствора с ребрами 2 см, а также оттаявших растворов применяют малогабаритный настольный пресс типа ПС. Нормальный диапазон нагрузок составляет 1,,0 кН кгс. Прочность раствора вычисляют по п. Прочность раствора должна определяться как среднее арифметическое значение из результатов испытаний пяти образцов. Для определения прочности раствора в кубах с ребрами 7,07 см следует результаты испытаний кубов летних и зимних растворов, отвердевших после оттаивания, умножить на коэффициент, приведенный в таблице.

Текст документа сверен по: официальное издание Минстрой России - М. Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале?